ചിക്കറി പെല്ലറ്റ് പ്രസ്സ്

ഹ്രസ്വ പരിചയം

ചിക്കറി പെല്ലറ്റ് പ്രസ്സ് കാലിത്തീറ്റ സംസ്കരിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ്. ഫ്ലാറ്റ്-ഡൈ, റിംഗ്-ഡൈ മോഡലുകൾ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് പ്രധാന സീരീസുകളിലാണ് ഇത് ലഭ്യമാകുന്നത്, കൂടാതെ ചിക്കറിയുടെ ഉയർന്ന അസംസ്കൃത നാരുകളുടെ അളവും പുതുതായിരിക്കുമ്പോഴുള്ള ഉയർന്ന ഈർപ്പനിലയും പോലുള്ള പ്രത്യേക വസ്തു സവിശേഷതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായി ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. പൊടിച്ച ചിക്കറി അസംസ്കൃത വസ്തുവിനെ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള കാലിത്തീറ്റ പെല്ലറ്റുകളാക്കി ഈ പ്രസ്സ് സമ്മർദ്ദിക്കുന്നു. വ്യക്തിഗത കാലിവളർത്തലുകാർക്കും ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഫാമുകൾക്കും കാലിത്തീറ്റ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകൾക്കും ചിക്കറി തീറ്റ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഇത്, ഡൈ മാറ്റി 2 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 10 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള പെല്ലറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പെല്ലറ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന രൂപീകരണ നിരക്കും ഏകീകൃത ഘടനയും ഉള്ളതിനാൽ, ചിക്കറി കാലിത്തീറ്റ സംസ്കരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണ് ഈ പ്രസ്സ്.

പ്രവർത്തന തത്വം

ചിക്കറി പെല്ലറ്റ് മിൽ യാന്ത്രിക എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മുൻകൂട്ടി സംസ്കരിച്ച് പൊടിച്ച ചിക്കറി വസ്തുക്കൾ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് നൽകുന്നു; അവിടെ മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് റോളറുകളെ കറക്കുന്നു; ഘർഷണത്താൽ പ്രേരിതമായി റോളറുകൾ സ്വന്തം അച്ചുതണ്ടിൽ കറങ്ങുകയും തുടർച്ചയായി ചിക്കറി വസ്തുക്കളെ ഞെരുക്കി റിംഗ് ഡൈയിലെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് തള്ളിവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡൈ ദ്വാരങ്ങൾക്കുള്ളിൽ, മർദ്ദവും ഘർഷണവും കാരണം വസ്തുക്കൾ ചൂടാകുന്നു; ഇത് നാരുകൾ മൃദുവാകാനും രൂപം പ്രാപിക്കുമ്പോൾ ജെലാറ്റിനൈസ് ചെയ്യാനും കാരണമാകുന്നു; ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് വസ്തുക്കൾ തുടർച്ചയായി പുറന്തള്ളപ്പെടുമ്പോൾ, ആന്തരിക കട്ടർ ചരടുകൾ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, ഇത് സംസ്കരിച്ച ചിക്കറി പെല്ലറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ പെല്ലറ്റുകൾ ഔട്ട്ലെറ്റിലൂടെ പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സഹായക തണുപ്പിക്കൽ, സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ സംസ്കരിക്കാനും കഴിയും.

പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ

ടോണിയുടെ ചിക്കറി പെല്ലറ്റ് പ്രസ്സ്

പ്രധാന സ്പെയർ പാർട്സ്

പാരാമീറ്റർ

അനുയോജ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

1. പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: പുതിയ ചിക്കറി, ഉണക്കിയ ചിക്കറി പുല്ല്, ചിക്കറി ഇലപ്പൊടി, ചിക്കറി വേരുപ്പൊടി, ചിക്കറി കഴമ്പ്;

2. ഓപ്ഷണൽ ചേരുവകൾ: ആൽഫാൽഫ, ചോളപ്പൊടി, സോയാബീൻ മീൽ, ഗോതമ്പ് തവിട്, വൈക്കോൽപ്പൊടി, ഉമിപ്പൊടി മുതലായവ;

3. വസ്തു ആവശ്യകതകൾ: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആദ്യം പൊടിച്ചിരിക്കണം; 10%–15% ഈർപ്പാംശം മികച്ച പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ഫലം നൽകും; ഗ്രാന്യൂലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ആവശ്യാനുസരണം കാലിത്തീറ്റ കൂട്ടുകളും സൂക്ഷ്മമൂലകങ്ങളും ചേർക്കാം.

ഉപയോഗ മേഖലകൾ

1. കന്നുകാലി-കോഴി വളർത്തൽ: പശു, ആട്, മുയൽ, കോഴി (ചിക്കൻ, താറാവ്, വാത്ത), പന്നി, ഒട്ടകപ്പക്ഷി തുടങ്ങിയവ വളർത്തുന്ന ഫാമുകൾ സ്വന്തമായി ചിക്കറി കാലിത്തീറ്റ പെല്ലറ്റുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു;

2. കാലിത്തീറ്റ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകൾ: ചിക്കറി കാലിത്തീറ്റ വാണിജ്യാടിസ്ഥാനത്തിൽ പെല്ലറ്റുകളാക്കി പുറത്ത് വിൽപ്പനയ്ക്കായി സംസ്കരിക്കുന്നു;

3. ഫീഡ് മിൽസ്: ചിക്കറി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആഴത്തിൽ സംസ്കരിച്ച് പ്രവർത്തനക്ഷമമായ കാലിത്തീറ്റ പെല്ലറ്റുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു;

4. പ്രത്യേക കൃഷി: അക്വാകൾച്ചർ, മാൻ വളർത്തൽ, അൽപാക്ക വളർത്തൽ തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക മേഖലകൾക്കായി ചിക്കറി കാലിത്തീറ്റ സംസ്കരിക്കുന്നു;

5. ബയോമാസ് മേഖല: ചിക്കറി കഴമ്പും വെട്ടിമാറ്റിയ ഭാഗങ്ങളും ബയോമാസ് ഇന്ധന പെല്ലറ്റുകളാക്കി സംസ്കരിക്കുന്നു.

വിശദാംശങ്ങൾ

അതുല്യമായ നേട്ടങ്ങൾ

1. പ്രസ് അസംബ്ലി: പഞ്ചസാരയുള്ള ഇലച്ചിക്കറിക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃത റിംഗ് ഡൈയും റോളർ ക്ലിയറൻസും, ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യതയും ഡൈ തടസ്സവും കുറയ്ക്കുന്നു.

2. HUIXIN ഗിയർബോക്സ്: സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ടുള്ള ട്യൂൺ ചെയ്ത HUIXIN ഗിയർബോക്സ്, സാധാരണ ഫോറേജ് പെല്ലറ്റ് പ്രീസെറ്റിനെക്കാൾ അസമമായ ചിക്കറി ഫീഡിംഗിനോട് നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

3. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡസ്റ്റ് കവർ: TONY ഒരു ഓൾ-ഇൻ-വൺ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡസ്റ്റ് കവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പെയിന്റ് ചെയ്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ വസ്തുവിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത് ഉറപ്പുള്ളതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.

4. ബോട്ടം ഫീഡിംഗ് റിഡ്യൂസർ: മെച്ചപ്പെടുത്തിയ അണ്ടർ-ഫീഡ് റിഡ്യൂസർ, പഞ്ഞിപോലുള്ള ചിക്കറി ഇലകൾ കമാനമായി ഉയർന്ന് ഫീഡ് ഇൻലെറ്റ് തടയുന്നത് തടയുന്നു.

5. കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: നിയന്ത്രിതമായ ചംക്രമണ വായു കൂളിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ അവശിഷ്ട ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് പെല്ലറ്റ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കലും പൊട്ടലും കുറയ്ക്കുന്നു.