ഹ്രസ്വ പരിചയം
ടോണി മൾട്ടിഫങ്ക്ഷണൽ ഹാമർ മിൽ ഒരു സാധാരണ ഉപയോഗ ക്രഷിംഗ് ഉപകരണമാണ്, ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന ഘടകം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ഹാമർ ആണ്, ഇത് ആഘാതം, കൂട്ടിയിടി, പൊടിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ വിവിധ വസ്തുക്കളെ പൊടിച്ച് ചൂർണ്ണമാക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവങ്ങളും കണികാ വലിപ്പ ആവശ്യകതകളുമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ക്രഷിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇത് ഒന്നിലധികം ക്രഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ കൃഷി, വ്യവസായം, ഊർജ്ജം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വിശാലമായ വസ്തു അനുകൂലനക്ഷമത, വഴക്കമുള്ള കണികാ വലിപ്പ നിയന്ത്രണം, കാര്യക്ഷമമായ ക്രഷിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയാൽ, മൾട്ടിഫങ്ക്ഷണൽ ഹാമർ മിൽ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ വസ്തു മുൻകൂർ സംസ്കരണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഇത് വസ്തു സംസ്കരണത്തിന്റെ സൗകര്യവും ചെലവ്-കാര്യക്ഷമതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
പ്രവർത്തന തത്വം
ഇംപാക്ട് ക്രഷിംഗ്: മൾട്ടിഫങ്ക്ഷണൽ ബയോമാസ് ഹാമർ മിൽ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഇംപാക്ട് ക്രഷിംഗ് തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഫീഡ് ഇൻലെറ്റിലൂടെ ബയോമാസ് വസ്തുക്കൾ ക്രഷിംഗ് ചേംബറിൽ പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം, റോട്ടറിന്റെ ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഭ്രമണത്താൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന റോട്ടറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഹാമറുകൾ അതിവേഗ രേഖീയ പ്രവേഗത്തിൽ വസ്തുക്കളിൽ ആഘാതമേൽപ്പിക്കുകയും വലിയ ബയോമാസ് കണങ്ങളെ തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അരിപ്പയും ദ്വിതീയ ക്രഷിംഗും: അപകേന്ദ്രബലം തകർന്ന കണങ്ങളെ സ്ക്രീനിലേക്ക് തള്ളുന്നു. ആവശ്യമായ കണികാ വലിപ്പം പാലിക്കുന്ന പൊടികൾ അരിപ്പയിലെ സുഷിരങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോയി തയ്യാറായ ഉൽപ്പന്നമായി മാറുന്നു. ആവശ്യമായ കണികാ വലിപ്പം പാലിക്കാത്ത കണങ്ങൾ ക്രഷിംഗ് ചേംബറിൽത്തന്നെ തുടരുകയും, ആവശ്യമായ കണികാ വലിപ്പം എത്തുന്നതുവരെ ഹാമറുകളാൽ ആവർത്തിച്ച് അടിക്കപ്പെടുകയും പൊടിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്ത ശേഷം സ്ക്രീനിലൂടെ പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു.
മില്ലിന്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ
 | ഫീഡ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ: ഹാമർ മില്ലിലേക്ക് വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കാൻ. 1. സ്ഥിരമായ കൺവെയിംഗ് വേഗതയിൽ തുടർച്ചയായും തുല്യമായും വസ്തുക്കളെ ക്രഷറിലേക്ക് നൽകുന്നു. 2. ബെൽറ്റിന്റെ ഇലാസ്തികതയും റോളറിന്റെ കുഷ്യൻ ഡിസൈനും ക്രഷറിന്റെ ഫീഡ് പോർട്ടിലും ഹാമറുകളിലും നേരിട്ടുള്ള തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു. 3. വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫീഡ് ക്രമീകരണം സാധ്യമാക്കുന്നു. 4. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ബെൽറ്റിന്റെ വീതിയും അളവുകളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം. 5. ഗാൽവനൈസ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ടോണി കൺവെയർ കൂടുതൽ നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. |
മൾട്ടിഫങ്ക്ഷണൽ ഹാമർ മിൽ: വസ്തുക്കളെ 4-12 മില്ലീമീറ്റർ മരപ്പൊടിയാക്കി തകർക്കാൻ. 1. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും. 2. ലളിതമായ ഘടനയും സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനവും. 3. വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ക്രഷിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും 4. കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതും |  |
 | ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള പൈപ്പുകൾ: വസ്തുക്കളുടെ ഗതാഗതത്തിനും സഹായക സംവിധാനങ്ങൾക്കുമുള്ള ബന്ധിപ്പിക്കലിനായി 1. ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ ഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. 2. സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ വില ടോണിയുമായി സ്ഥിരീകരിക്കാം 3. ഇത് വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ പൊടിക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും 4. വ്യതിയാനം അനുവദിക്കുക, ചെറിയ കോണീയ വ്യതിയാനമുള്ള പൈപ്പും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. 5. ഷോക്ക് ആഗിരണം, ശബ്ദ കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയുടെ ഫലം വ്യക്തമാണ് 6. നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനം, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം. |
ബ്ലോവർ: പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ട്രാൻസ്പോർട്ട് ബ്ലോവർ, മരപ്പൊടി ഡ്രയറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ സഹായിക്കുന്നു 1. മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഹാമർ മില്ലിലെ ഫാൻ പ്രധാനമായും പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന പൊടി ശക്തമായ സക്ഷൻ വഴി പുറന്തള്ളാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു 2. ടോണി ബ്ലോവറിന് വായുവിലെ പൊടിയുടെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കാനും തൊഴിൽ പരിസ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. 3. ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ടോണി ഇത് ഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. |  |
 | സൈക്ലോൺ: വസ്തുക്കൾ സൈക്ലോണിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് പൊടി കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു; 1. ടോണി സൈക്ലോൺ ഡസ്റ്റ് കളക്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. 2. പൊടി അടങ്ങിയ വാതകം സൈക്ലോണിലേക്ക് കടത്തിവിടുന്നു. 3. അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പൊടി വേർതിരിക്കപ്പെടുകയും സൈക്ലോണിന്റെ അടിഭാഗത്ത് അടിയുകയും, ശുദ്ധമായ വാതകം മുകളിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. |
എയർ-ലോക്ക്: പുറത്തുനിന്നുള്ള വായു അകത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ 1. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പൾവറൈസറിലെ എയർ ലോക്കിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം പൊടി കുറയ്ക്കുക, തൊഴിൽ പരിസ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സ്ഥിരതയുള്ള അൺലോഡിംഗ് പ്രവർത്തനം നൽകുക എന്നിവയാണ്. 2. പൾവറൈസറിന്റെ പിൻഭാഗത്തുള്ള ഷാക്കിളിന് കീഴിൽ സാധാരണയായി എയർ-ലോക്ക് സ്ഥാപിക്കുന്നു, ജോലി പ്രക്രിയയിൽ പൊടി കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. |  |
 | ഹാമർ മില്ലിനുള്ള ഡസ്റ്റ് ബാഗുകൾ: ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് പൊടി ശേഖരിക്കാൻ 1. പൊടിപടലങ്ങളുള്ള വായു ഫിൽട്ടർ വസ്തുക്കളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടിപടലങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിലും സുഷിരങ്ങളുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടനയുടെ ഉള്ളിലും പിടിച്ചെടുക്കപ്പെടുന്നു. 2. ജഡത്വ ആഘാതവും തടസ്സപ്പെടുത്തൽ സംവിധാനവും: വായുപ്രവാഹ മാർഗത്തിലെ നാരുകളുടെ ജാലകങ്ങളിൽ വലിയ പൊടിക്കഷണങ്ങൾ കൂട്ടിയിടിച്ച് പിടിച്ചെടുക്കപ്പെടുന്നു. 3. ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഖര അവശിഷ്ടങ്ങൾ പുറത്തെ വായുവിലേക്ക് പടരാതിരിക്കാൻ ഉപകരണം അവ തടഞ്ഞുനിർത്തുന്നു. 4. ഈ ഫിൽട്ടറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മലിനവസ്തുക്കളുടെ പുറന്തള്ളൽ കുറയ്ക്കുകയും പരിസ്ഥിതി നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്ത് പുറന്തള്ളുന്ന വായു ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു. |
പൈപ്പുകൾ: പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പൊടി മലിനീകരണം നിയന്ത്രിക്കാൻ 1. ഹാമർ മിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അകത്തേക്ക് വരുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കുന്ന അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഹാമർ ഘടകങ്ങൾ വസ്തുക്കളെ ഇടിച്ച് പൊടിച്ച് കനത്ത പൊടിപടലം ഉണ്ടാക്കുന്നു. 2. നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിലുള്ള വായുപ്രവാഹം പൊടി ഉണ്ടാകുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് പൊടി വലിച്ചെടുത്ത് പൊടി മിശ്രിതം പൊടി സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. 3. പൊടി വർക്ക്ഷോപ്പ് സ്ഥലത്തേക്ക് പുറത്തുപോകുന്നത് തടയുക, ശുദ്ധമായ ഉൽപ്പാദന പരിസരം സംരക്ഷിക്കുക, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ആരോഗ്യം ഉറപ്പാക്കുക. 4. പൊടി മൂലമുള്ള ഉപകരണ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനാൽ മോട്ടോറുകളിലും ബെയറിംഗുകളിലും അധിക ചൂട് കൂടുന്നത്. |  |
 | ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ്: സുരക്ഷിതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഹാമർ മിൽ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ. 1. ഈ ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് ക്രഷറിന്റെ ആരംഭ-നിർത്തൽ ക്രമം നിയന്ത്രിക്കുകയും പ്രവർത്തന അവസ്ഥകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും തകരാർ സംരക്ഷണത്തിനായി അന്തർനിർമ്മിത സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്കുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. 2. പവർ ക്രമീകരണം: ഇത് പ്രധാന ഡ്രൈവിംഗ് മോട്ടോറും ഫീഡിംഗ് കൺവെയറുകൾ, പൊടി എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫാനുകൾ തുടങ്ങിയ സഹായ മോട്ടോറുകളും ക്രമീകരിക്കുന്നു. 3. സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം: ഓവർലോഡ്, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്, ഫേസ് നഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗ് അമിതമായി ചൂടാകൽ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, മോട്ടോർ കത്തിപ്പോകൽ, റോട്ടർ കുടുങ്ങൽ, ഷാഫ്റ്റ് പൊട്ടൽ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ സിസ്റ്റം സ്വയമേവയുള്ള ഷട്ട്ഡൗണും അലാറം സിഗ്നലുകളും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. 4. അവസ്ഥാ നിരീക്ഷണം: കറന്റ് മൂല്യങ്ങൾ, ആകെ പ്രവർത്തന സമയം, തകരാർ കോഡുകൾ തുടങ്ങിയ തത്സമയ ഡാറ്റ ഡിസ്പ്ലേ പാനലിൽ കാണിക്കുന്നതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉപകരണത്തിന്റെ അവസ്ഥ സൗകര്യപൂർവ്വം പരിശോധിക്കാം. |
ഡിസ്ചാർജ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ: പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിലും സ്ഥിരതയോടെയും കൊണ്ടുപോകുന്നു. 1. ഇത് പൊടിച്ച വസ്തു അരയ്ക്കുന്ന യന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോയി താഴെയുള്ള പ്രവർത്തന സ്റ്റേഷനുകളിലേക്ക് നൽകുന്നു. 2. ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിൽ തടസ്സങ്ങളും വസ്തു കൂടിച്ചേരലും ഒഴിവാക്കി തുടർച്ചയായതും കാര്യക്ഷമവുമായ പൊടിക്കൽ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നു. 3. വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, തുടർന്നുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വിധത്തിൽ അതിന്റെ കൺവെയിംഗ് നിരക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും. 4. ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഈ TONY കൺവെയറിന് സ്ഥിരതയുള്ള നാശന പ്രതിരോധ പ്രകടനവും കൂടുതൽ സേവന ചക്രവുമുണ്ട്. |  |
സ്പെയർ പാർട്സ്
പാരാമീറ്റർ
ടോണി മൾട്ടിഫങ്ക്ഷണൽ ഹാമർ മോഡലുകൾ | |||||
മോഡൽ | പവർ(കെഡബ്ല്യു) | ശേഷി(ടി/എച്ച്) | ഹാമർ അളവ് | വലിപ്പം:നീളം*വീതി*ഉയരം(MM) | ഭാരം(T) |
TFQ65*55 | 22 | 0.5-2 | 24 | 1500*1000*1100 | 1.1 |
TFQ65*75 | 37-45 | 1-2 | 48 | 1700*1000*1100 | 1.5 |
TFQ75*100 | 55-75 | 2-3 | 72 | 2100*1000*1100 | 1.9 |
TFQ75*130 | 90-110 | 3-5 | 96 | 2400*1000*1100 | 2.3 |
TFQ75*130 | 132-160 | 4-6 | 108 | 2800*1620*2100 | 5.3 |
TFQ130-100 | 160-220 | 6-8 | 160 | 3020*1620*2170 | 6.8 |
അനുയോജ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ
1.വിളകൾ
വൈക്കോൽ: ഇത് ചോളത്തിന്റെ തണ്ടുകൾ, നിലക്കടലയുടെ പൾപ്പ്, മധുരക്കിഴങ്ങിന്റെ പൾപ്പ്, നെല്ലിന്റെ വൈക്കോൽ, ഗോതമ്പിന്റെ വൈക്കോൽ, പരുത്തിയുടെ തണ്ടുകൾ, ചോളം തണ്ടുകൾ മുതലായവ പൊടിക്കാൻ കഴിയും. പൊടിച്ചതിനുശേഷം, ഈ വൈക്കോലുകൾ കാലിവളർത്തൽ വ്യവസായത്തിൽ തീറ്റയായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ജൈവ-ജൈവ വളം, ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ഇന്ധനം, ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ കൂണുകൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തു സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലും ഉപയോഗിക്കാം.
തോടും കാമ്പും ഉള്ളവ: നിലക്കടലയുടെ തോടുകൾ, ചോളത്തിന്റെ കാമ്പുകൾ മുതലായവയും പൊടിക്കാൻ കഴിയും. പൊടിച്ച നിലക്കടലയുടെ തോടുകളും ചോളത്തിന്റെ കാമ്പുകളും പേപ്പർ മില്ലുകൾ, വൈദ്യുത നിലയങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ കൂണുകൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം, ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ഇന്ധനം, യന്ത്ര കരി അസംസ്കൃത വസ്തു സംസ്കരണം മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
തൈകളുടെ തരങ്ങൾ: വഴുതന തൈകൾ, മുളക് തൈകൾ, നിലക്കടല തൈകൾ, മധുരക്കിഴങ്ങ് തൈകൾ മുതലായവയും ഇത്തരം ക്രഷർ ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും. പൊടിച്ച് തവിടാക്കിയതിനുശേഷം, അവ തീറ്റ സംസ്കരണത്തിലും മറ്റും ഉപയോഗിക്കാം.
2.മരവും ശാഖകളും
മരം: പൈൻ, മിശ്രിത മരം, പോപ്ലാർ, ഫിർ, അസംസ്കൃത മുള മുതലായവ. ഇത് മരപ്പൊടിയോ മരത്തുണ്ടകളോ ആയി പൊടിക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ പേപ്പർ മില്ലുകൾ, കൃത്രിമ ബോർഡുകൾ, രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ കൂൺ അസംസ്കൃത വസ്തു സംസ്കരണം, യന്ത്ര കരി അസംസ്കൃത വസ്തു സംസ്കരണം, ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ഇന്ധനം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ശാഖകളും ചെറുകൊമ്പുകളും: ഇത് ശാഖകൾ, മരത്തൊലി, ചെറുകൊമ്പുകൾ മുതലായവ പൊടിക്കാൻ കഴിയും. ചെറിയ ശാഖകളും ചെറുകൊമ്പുകളും ആകട്ടെ, പാഴ് മരവും ആകട്ടെ, എല്ലാം സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും. പൊടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഭൂപ്രകൃതി നിർമ്മാണം, ജൈവ-ജൈവ വളം, കാലിവളർത്തൽ, ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ഇന്ധനം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
3.മറ്റ് വിഭാഗങ്ങൾ
മൾട്ടി-ഫങ്ക്ഷണൽ ഹാമർ മിൽ, പുല്ല് പോലുള്ള നാരുകളുള്ള തണ്ട് വസ്തുക്കളെയും ചിപ്പുകളാക്കി പൊടിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ബയോമാസ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി അമർത്തി രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് പോലെ, ബന്ധപ്പെട്ട വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ രൂപങ്ങളിലേക്ക് ഇത് സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും.
ഏതൊക്കെയാണ് പ്രയോഗ മേഖലകൾ?
തീറ്റ സംസ്കരണം: പൊടിച്ച വൈക്കോലും മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും കന്നുകാലികൾക്കും കോഴികൾക്കും തീറ്റയായി ഉപയോഗിക്കാം. ഉചിതമായ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്ത് പുളിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെ വൈക്കോലിന്റെ പോഷകമൂല്യവും രുചികരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും തീറ്റച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
വള ഉത്പാദനം: പൊടിച്ച വൈക്കോലും മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ജൈവവളം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. വൈക്കോൽ കന്നുകാലി-കോഴി ചാണകം, സൂക്ഷ്മജീവി ഏജന്റുകൾ, മറ്റ് കമ്പോസ്റ്റ് എന്നിവയുമായി കലർത്തി പുളിപ്പിച്ച് വിഘടിപ്പിച്ചാൽ അത് ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള ജൈവവളമായി മാറുന്നു, ഇത് മണ്ണിന്റെ ഘടനയും ഫലഭൂയിഷ്ഠതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ബയോമാസ് ഊർജം: പൊടിച്ച മരക്കഷണങ്ങൾ, വൈക്കോൽ, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ജ്വലിപ്പിച്ച് വൈദ്യുതിയും താപവും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ബയോമാസ് ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ബയോചാർ, ബയോഗ്യാസ് തുടങ്ങിയ ബയോമാസ് ഊർജ ഉത്പന്നങ്ങളായി കൂടുതൽ സംസ്കരിക്കാം.
വ്യാവസായിക ഉത്പാദനം: കടലാസ് നിർമ്മാണം, ബോർഡ് നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ ചില വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ, പൊടിച്ച വൈക്കോൽ കടലാസ്, ഫൈബർബോർഡ്, പാർട്ടിക്കിൾബോർഡ് തുടങ്ങിയ ഉത്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഉത്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും വിഭവ പുനരുപയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിശദാംശങ്ങൾ
അതുല്യമായ നേട്ടങ്ങൾ
1. ഉയർന്ന ബഹുമുഖത:
വിള അവശിഷ്ടങ്ങൾ (ചോളത്തണ്ട്, ഗോതമ്പ് വൈക്കോൽ, നെല്ല് വൈക്കോൽ തുടങ്ങിയവ), വനവൽക്കരണ മാലിന്യങ്ങൾ (ചെറുകൊമ്പുകൾ, ഇലകൾ, മരപ്പൊടി തുടങ്ങിയവ), കാർഷിക ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണ മാലിന്യങ്ങൾ (പരിപ്പ് തോടുകൾ, ചോളക്കതിർ തുടങ്ങിയവ), ഊർജ്ജ വിളകൾ (സ്വിച്ച്ഗ്രാസ്, മിസ്കാന്തസ് തുടങ്ങിയവ) ഉൾപ്പെടെ വിവിധതരം ബയോമാസ് വസ്തുക്കൾ ഇതിന് സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും.
2. ഉയർന്ന പൊടിക്കൽ അനുപാതം:
വലിയ ബയോമാസ് വസ്തുക്കളെ ഒറ്റത്തവണയിൽ ചെറിയ കണികകളോ പൊടിയോ ആക്കി പൊടിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇതിലൂടെ 10-50 അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്ന പൊടിക്കൽ അനുപാതം കൈവരിക്കാം. ഇത് പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ ഇടനില ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കണികാ വലിപ്പം:
വ്യത്യസ്ത ദ്വാരവലിപ്പമുള്ള സ്ക്രീനുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചുറ്റികകളും സ്ക്രീനും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട്, പൊടിച്ച വസ്തുവിന്റെ കണികാ വലിപ്പം വ്യത്യസ്ത ഉപയോക്താക്കളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട കണികാ വലിപ്പ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാം.
4. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും:
അതിവേഗം കറങ്ങുന്ന ചുറ്റികകൾ ആഘാത പൊടിക്കൽ നൽകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പൊടിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും ഓരോ യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിനും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, യുക്തിസഹമായ ഘടനാ രൂപകൽപ്പനയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ റോട്ടർ ഡൈനാമിക്സും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. എളുപ്പത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി:
ഉപകരണത്തിന്റെ താരതമ്യേന ലളിതമായ ഘടന, ചുറ്റികകളും സ്ക്രീനുകളും പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശ്രമവും ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ചില നൂതനമായ, ബഹുമുഖ ബയോമാസ് ഹാമർ മില്ലുകളിൽ പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണ, തകരാർ രോഗനിർണയ സംവിധാനങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
പെല്ലറ്റ് ഉൽപ്പാദന ലൈൻ
മരം പെല്ലറ്റ് ഉത്പാദനത്തിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്.
അപ്പോൾ, മരം അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെയാണ് അനുയോജ്യമായ ഒരു മരം പെല്ലറ്റ് ഉത്പാദന ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത്?
ആദ്യം, മരം പൊടിയാക്കാൻ ഒരു ഡ്രം വുഡ് ചിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മരം 2.5-3.5 സെന്റീമീറ്റർ ചിപ്പുകളാക്കി മാറ്റുന്നു.
തുടർന്ന്, ചിപ്പുകൾ 6-12 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പൊടിയാക്കാൻ ഒരു ഹാമർ മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചിലപ്പോൾ, ഒരു ഡ്രയറും ആവശ്യമാണ്, കാരണം മരത്തിൽ സാധാരണയായി ഏകദേശം 30-50% ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ഡ്രയർ അത്യാവശ്യമാണ്.
തുടർന്ന്, ഉണക്കിയ മരം ചിപ്പുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മരം പെല്ലറ്റുകളാക്കി അമർത്താൻ ഒരു ലംബ റിംഗ് ഡൈ മരം പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ബയോമാസ് പെല്ലറ്റുകൾ പാക്കേജ് ചെയ്ത് സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് കൊണ്ടുപോകാനും വിൽക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
മേൽപ്പറഞ്ഞത് മരം പെല്ലറ്റ് ഉത്പാദനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയയെ വിവരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നും, ഉത്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പതിവായി അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണെന്നും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
ഉപഭോക്തൃ കേസുകൾ
ഉപഭോക്തൃ സന്ദർശനം
എന്തുകൊണ്ട് TONY തിരഞ്ഞെടുക്കണം?
