അരി മില്ലിനുള്ള റൈസ് ഹസ്ക് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

ഹ്രസ്വ പരിചയം

അരി മില്ലിനുള്ള ടോണി ഉമി പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ഉപകരണം നെല്ല് സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ലംബ വളയ ഡൈ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പരിഹാരമാണ്. അരി തൊലികളയുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഉമി ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇത് നേരിട്ട് സ്വീകരിക്കുകയും ഉമി ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ബയോമാസ് ഇന്ധന പെല്ലറ്റുകളാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. അരി മില്ല് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സ്ഥലത്തുതന്നെ മാലിന്യ സംസ്കരണം നടപ്പിലാക്കാനും, മാലിന്യ സംസ്കരണ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാനും, തയ്യാറായ പെല്ലറ്റുകൾ വിൽപ്പന ചെയ്ത് അധിക വരുമാനം നേടാനും കഴിയും.

പ്രവർത്തന തത്വം

നെല്ല് തൊലിയുരിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന പുതിയ ഉമി, ചരൽ, ഇരുമ്പ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, മറ്റ് അന്യ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ സ്ക്രീനിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു; ഉമിക്ക് രൂപപ്പെടുത്താൻ അനുയോജ്യമായ ഈർപ്പ പരിധിയിൽ എത്താൻ ഈർപ്പ പരിശോധനയും ക്രമീകരണവും നടത്തുന്നു. യോഗ്യതയുള്ള ഉമി പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് സമമായി നൽകി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യുന്നു. പുതുതായി രൂപപ്പെടുത്തിയ ചൂടുള്ള പെല്ലറ്റുകൾ വായു തണുപ്പിക്കലിനും അരിച്ചെടുക്കലിനും വിധേയമാക്കി നേർത്ത പൊടി അരിച്ചുമാറ്റുന്നു, യോഗ്യതയുള്ള പെല്ലറ്റുകൾ സംഭരണത്തിനും കൊണ്ടുപോകലിനുമായി പാക്കേജ് ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ

ടോണിയുടെഅരി മില്ലിനുള്ള റൈസ് ഹസ്ക് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

പ്രധാന സ്പെയർ പാർട്സ്

പാരാമീറ്റർ

അനുയോജ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

അരി മിൽ ഉമി പെല്ലറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും അരി സംസ്കരണ സമയത്ത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉമി സംസ്കരിക്കുന്നു; ഇത് ഉമി, പൊട്ടിയ അരിത്തവിട്, അരിത്തവിട്, വിവിധ തരം വൈക്കോൽ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ അളവിൽ മരപ്പൊടി ചേർത്ത് സംയുക്ത പെല്ലറ്റിംഗ് നടത്താം. ഉത്പാദനത്തിന് മുമ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുവിന്റെ ഈർപ്പം 12-17% ആയി നിയന്ത്രിക്കാം. അരി മില്ലുകളിൽ നിന്നുള്ള അസംസ്കൃത ഉമി ഉത്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലളിതമായി അരിച്ചെടുക്കാം, കുറഞ്ഞ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് മാത്രം ആവശ്യമാണ്.

ഉപയോഗ മേഖലകൾ

അരി മില്ലുകൾക്കുള്ള സ്ഥലത്തെ ബോയിലർ ഇന്ധന വിതരണം, പ്രാദേശിക ബയോമാസ് ഇന്ധന ചില്ലറ വിൽപ്പന, ധാന്യം ഉണക്കുന്നതിനുള്ള താപന സംവിധാനങ്ങൾ, ഗ്രാമീണ വിതരണ താപനം, ബയോമാസ് ഇന്ധനത്തിന്റെ ബൾക്ക് കയറ്റുമതി.

വിശദാംശങ്ങൾ

1. ഹ്യൂക്സിൻ ഗിയർബോക്സ്: സിലിക്ക നിറഞ്ഞ ഉമിയിൽ നിന്നുള്ള ദീർഘകാല ഘർഷണത്തെയും ടോർക്ക് ഏറ്റക്കുറച്ചിലിനെയും താങ്ങാൻ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗിയർ കാഠിന്യമുള്ള കനത്ത ജോലിക്കുള്ള ഹ്യൂക്സിൻ ഗിയർബോക്സ്.

2. ഭ്രമണ ബ്രാക്കറ്റ്: കഠിനമായ ഉമിക്കണികകളുടെ തുടർച്ചയായ ഉരച്ചിലിനിടയിൽ കുലുക്കവും വ്യതിചലനവും തടയുന്ന ബലപ്പെടുത്തിയ ഭ്രമണ ബ്രാക്കറ്റ്.

3. റിഡ്യൂസർ: തടസ്സമില്ലാത്ത ഉമി ഫീഡിംഗിനിടയിലും സ്ഥിരതയുള്ള പവർ പ്രസരണം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള ജോടിയാക്കിയ റിഡ്യൂസർ.

4. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡസ്റ്റ് കവർ: മൂർച്ചയേറിയ ഉമിപ്പൊടി കണികകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല പോറലും ലോഹക്ഷയവും തടയുന്ന 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡസ്റ്റ് ഹൗസിംഗ്.

5. ആന്തരിക ലിഫ്റ്റിംഗ് കത്തി: അറയ്ക്കുള്ളിലെ ഉമി കുന്നുകൂടൽ തകർത്ത്, മെറ്റീരിയൽ ബ്രിഡ്ജിംഗിന് കാരണമാകുന്ന ഡെഡ് സോണുകൾ ഒഴിവാക്കുന്ന ആന്തരിക ലിഫ്റ്റിംഗ് കത്തി.

6. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബ്ലേഡുകൾ: അസംസ്കൃത ഉമിയുടെ അയഞ്ഞ കണികാസ്വഭാവത്തിന് അനുയോജ്യമായി ഫീഡിംഗ് കനം വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകൾ.

അതുല്യമായ നേട്ടങ്ങൾ

1. ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ നടത്തുന്നവർ, പെല്ലറ്റ് മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ജാഗ്രത പാലിക്കുക. കേവലം രൂപഭാവത്തിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധിക്കരുത്, ഉപരിതല പവർ പാരാമീറ്ററുകൾ മാത്രം താരതമ്യം ചെയ്യരുത്! വിപണിയിൽ, പല നിർമ്മാതാക്കളും ഒരേ മോട്ടോർ പവർ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ രഹസ്യമായി ആന്തരിക ബോക്സും ഗിയറുകളും കുറയ്ക്കുന്നു. യന്ത്രം ചെറിയ കാലയളവിൽ കുഴപ്പമില്ലാത്തതായി തോന്നിയേക്കാം, പക്ഷേ ദീർഘനേരം പൂർണ്ണ ലോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, യന്ത്രഭാഗം അമിതമായി ചൂടാകൽ, ഗിയറിൽ അസാധാരണ ശബ്ദം, ഗിയർ പൊട്ടൽ, എണ്ണ ചോർച്ച തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ തുടർച്ചയായി ഉണ്ടാകും.

2. ടോണിയുടെ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കലുകൾ അനുവദിക്കുന്നില്ല. ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഗിയർബോക്സ് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്ത് വലുതാക്കുന്നു. മുഴുവൻ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റവും ദിവസത്തിൽ 20 മണിക്കൂറിലധികം തടസ്സമില്ലാതെ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. അതിന്റെ സവിശേഷമായ ഇരട്ട-പാളി റിംഗ് മോൾഡ് ഡിസൈൻ മോൾഡ് മുൻവശത്തും പിൻവശത്തും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു സെറ്റ് മോൾഡ് രണ്ട് സെറ്റുകളുടെ ഫലം നേടുന്നതിന് തുല്യമാണ്. ഇത് മോൾഡ് വാങ്ങൽ ചെലവ് നേരിട്ട് കുറയ്ക്കുന്നു. മിശ്രിത മരം, വൈക്കോൽ, നെല്ലുമണി തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദനവും രൂപപ്പെടുത്തലും സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പെല്ലറ്റ് രൂപീകരണ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, പൊടിഞ്ഞ വസ്തു കുറവാണ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മികച്ചതാണ്. വിപണിയിലെ സാധാരണ മോഡലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് പിന്നീടുള്ള തകരാറുകൾ കുറവാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവൃത്തി കുറവാണ്, ഏകദേശം മൂന്ന് ദിവസത്തിലൊരിക്കൽ യന്ത്രം നിർത്തി നന്നാക്കേണ്ടതില്ല. ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിന് കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും അനാവശ്യ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു, യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉടമയുടെ ഉൽപ്പാദന ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.