കാർഷിക വന വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റൈസർ

ഹ്രസ്വ പരിചയം

കാർഷിക വനവൈക്കോൽ പെല്ലറ്റൈസറുകൾ എന്നത് വിളവൈക്കോൽ, മരപ്പൊടി തുടങ്ങിയ കാർഷിക-വനവിഭവ മാലിന്യങ്ങളെ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ച് ബയോമാസ് രൂപപ്പെടുത്തി പെല്ലറ്റാക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ്. അയഞ്ഞതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ നാരുകളുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ഭൗതിക സമ്മർദ്ദത്തിലൂടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സിലിണ്ടർ പെല്ലറ്റുകളാക്കി ചുരുക്കി കാർഷിക-വനവിഭവ മാലിന്യങ്ങളുടെ വിഭവ പുനരുപയോഗം സാധ്യമാക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും സംസ്കരണ ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ച്, പെല്ലറ്റുകൾ ബയോമാസ് ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ കന്നുകാലി-കോഴി തീറ്റയായി സംസ്കരിക്കാം. ഘടനയനുസരിച്ച്, വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റ് മില്ലുകളെ പ്രധാനമായും ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ, വെർട്ടിക്കൽ റിംഗ് ഡൈ എന്നീ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കുന്നു. വലിയതും ഇടത്തരവുമായ ഫാക്ടറികളിലെ തുടർച്ചയായ കൂട്ട ഉത്പാദനത്തിന് റിംഗ് ഡൈ മില്ലുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ മില്ലുകൾ കൂടുതലും ചെറുകിട സംസ്കരണത്തിനും തീറ്റ പെല്ലറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യ

പ്രധാന ഉപകരണം കാർഷിക വന കൃഷി വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റൈസർ ആണ്

വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റ് സംസ്കരണം “പൊടിക്കൽ—ഫീഡിംഗ്—ഉണക്കൽ—ഗ്രാനുലേഷൻ—തണുപ്പിക്കൽ—പാക്കേജിംഗ്” എന്ന മാനകീകൃത പ്രക്രിയ പിന്തുടരുന്നു. പെല്ലറ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, വൈക്കോൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഫീഡ് ഇൻലെറ്റിലൂടെ പ്രസ്സിംഗ് ചേംബറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. റോളറുകളുടെയും മോൾഡിന്റെയും ശക്തമായ മർദ്ദത്തിൽ, വസ്തു ഡൈ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും കാരണം ഭൗതിക മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുകയും, തുടർച്ചയായി നീളുന്ന ഖര സിലിണ്ടർ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സിലിണ്ടർ പിന്നീട് ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഏകീകൃത വലിപ്പത്തിലുള്ള പെല്ലറ്റുകളായി മുറിക്കുന്നു. സംസ്കരണ സമയത്ത് അധിക ബൈൻഡർ ആവശ്യമില്ല; വസ്തുവിന്റെ സ്വന്തം ലിഗ്നിൻ ചൂടാകുമ്പോൾ മൃദുവാകുകയും ബൈൻഡിംഗ് ഫലം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ അസംസ്കൃത വസ്തുവിന്റെ ഈർപ്പം സാധാരണയായി ൧൨ ശതമാനത്തിനും ൧൮ ശതമാനത്തിനും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. പെല്ലറ്റിംഗിന് ശേഷം, പെല്ലറ്റുകൾ ഒരു കൂളർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു; തുടർന്ന് ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രേഡ് ചെയ്ത് അരിച്ചതിനുശേഷം പാക്കേജ് ചെയ്ത് സൂക്ഷിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ

ടോണിയുടെ കാർഷിക വനം വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റൈസർ

പ്രധാന സ്പെയർ പാർട്സ്

പാരാമീറ്റർ

അനുയോജ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റ് മിൽസ് വിവിധതരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളോട് ഉയർന്ന അനുകൂലനക്ഷമത പുലർത്തുന്നു. കാർഷിക വൈക്കോലുകളിൽ ചോളത്തണ്ട്, ഗോതമ്പുതണ്ട്, നെല്ലിന്തണ്ട്, പരുത്തിത്തണ്ട്, സോയാബീൻ തണ്ട്, നിലക്കടലത്തോട്, നെല്ലുമണി, ചോളത്തല തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു; വനവിഭവ മാലിന്യങ്ങളിൽ മരപ്പൊടി, ശാഖകൾ, മരത്തൊലി, മുളപ്പൊടി, ഫർണിച്ചർ ഫാക്ടറി അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ഈ ഉപകരണത്തിന് കാലിത്തീറ്റ, പനംകുരു തോട്, തെങ്ങിൻ തോട്, സൂര്യകാന്തി വിത്തിന്തോട്, ഔഷധാവശിഷ്ടം, കൂൺ അവശിഷ്ടം, ബ്രൂവർസ് ധാന്യം, പാഴ്കടലാസ്, തുണി തുടങ്ങിയ വിവിധ ബയോമാസ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സംസ്കരിക്കാനാകും. വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തു രൂപങ്ങളോട് ഈ ഉപകരണത്തിന് ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്; പൊടി മുതൽ 50 മില്ലിമീറ്റർ നീളം വരെയും 15% മുതൽ 20% വരെ ഈർപ്പാംശവുമുള്ള വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റുകളാക്കി സംസ്കരിക്കാനാകും.

ഉപയോഗ മേഖലകൾ

വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റ് മിൽസ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ഇന്ധനം ബയോമാസ് വൈദ്യുത നിലയങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ബോയിലറുകൾ, വീട്ടുപയോഗ താപന അടുപ്പുകൾ, ഫയർപ്ലേസുകൾ തുടങ്ങിയവയിൽ പരമ്പരാഗത കൽക്കരി ജ്വലനത്തിന് പകരമായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. കുറഞ്ഞ പുറന്തള്ളൽ, 3500-4200 കിലോ കലോറി/കിലോഗ്രാം കലോറിഫിക് മൂല്യം എന്നിവ ഇതിന്റെ സവിശേഷതകളാണ്. കാലിവളർത്തലിൽ, വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റ് മിൽസ് വൈക്കോൽ പശുക്കൾക്കും ആടുകൾക്കും കൂടുതൽ രുചികരമായ അയവെട്ടുന്ന മൃഗങ്ങളുടെ തീറ്റ പെല്ലറ്റുകളാക്കി സംസ്കരിക്കാം, ഇത് വൈക്കോൽ തീറ്റയുടെ ഉപയോഗക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടാതെ, ജൈവവള ഗ്രാനുലേഷൻ, രാസ അസംസ്കൃത വസ്തു രൂപപ്പെടുത്തൽ, റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് തുടങ്ങിയ മാലിന്യ വസ്തുക്കളുടെ പെല്ലറ്റ് സംസ്കരണം എന്നിവയ്ക്കും ഈ ഉപകരണം അനുയോജ്യമാണ്; ഇന്ധന നിലയങ്ങൾ, വള നിലയങ്ങൾ, രാസ നിലയങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഉത്പാദന സാഹചര്യങ്ങളെ ഇത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

വിശദാംശങ്ങൾ

1. HUIXIN‑TONY സഹ‑ബ്രാൻഡഡ് ഗിയർബോക്സ്

കനത്ത ഭാരത്തിലുള്ള പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ, TONY‑ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇരട്ട ലോഗോകളുള്ള HUIXIN ഗിയർബോക്സ് ഞങ്ങൾ വിന്യസിക്കുന്നു. വലുതാക്കിയ കട്ടിയുള്ള ഗിയറുകളും ബലപ്പെടുത്തിയ ഗിയർ‑ഷാഫ്റ്റും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള കനത്ത വസ്തു ആഘാതത്തിനെതിരെ ഓവർലോഡ് ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. നീരാവി ഏൽക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് 304 SS മെറ്റീരിയൽ

പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നീരാവി ഉയർന്ന നാശസാധ്യത കൊണ്ടുവരുന്നു. ഫീഡ് ഇൻലെറ്റ്, ഡിസ്ചാർജ് ഹൗസിംഗ്, ഡസ്റ്റ് ഹുഡ്, ലിഫ്റ്റിംഗ് നൈഫ്, കട്ടിംഗ് നൈഫ് എന്നിവ തുരുമ്പിനെതിരെ പോരാടാൻ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നു.

3. ഹൗസിംഗിന് താഴെ ഘടിപ്പിച്ച HUIXIN ഹാർഡ്‑ടൂത്ത് റിഡ്യൂസർ

പരമ്പരാഗത മുകൾ‑മൗണ്ട് റിഡ്യൂസറിന് പവർ നഷ്ടം സംഭവിച്ചേക്കാം. ഡിസ്ചാർജ് ഹൗസിംഗിന് താഴെ HUIXIN ഹെവി‑ഡ്യൂട്ടി റിഡ്യൂസർ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ടോർക്ക് ഔട്ട്പുട്ട് പരമാവധിയാക്കുകയും യാന്ത്രിക തകരാർ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ 304 SS അപ്പർ ഡിസ്ചാർജ് ഷെൽ

വെൽഡ് ചെയ്ത സാധാരണ സ്റ്റീൽ ഷെല്ലുകൾ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പലപ്പോഴും വിള്ളുന്നു. ഞങ്ങളുടെ 304 SS ആർക്ക്‑രൂപ ഹൗസിംഗ് വിള്ളൽ തടയാൻ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി നൽകുന്നു. വളഞ്ഞ പുറം രൂപരേഖ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള പോറൽ സാധ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നു.

5. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ബോട്ടം‑സൈഡ് റോട്ടറി‑സപ്പോർട്ട് യൂണിറ്റ്

പരമ്പരാഗത മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ച റോട്ടറി സപ്പോർട്ടുകൾ ചൂടുള്ള നീരാവിയുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കത്തിലാകുന്നത് സ്റ്റീൽ‑ബോൾ തുരുമ്പെടുക്കലിനും നേരത്തെയുള്ള തകരാറിനും കാരണമാകുന്നു. ഡിസ്ചാർജ് ഹൗസിംഗിന് താഴെ ഞങ്ങൾ പുനഃസ്ഥാപിച്ച റോട്ടറി സപ്പോർട്ട് അതിനെ നീരാവി ക്ഷയത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുകയും മേൽപ്പറഞ്ഞ വീഴ്ചകൾ പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

6. കനത്ത ഡ്യൂട്ടി കട്ടിയുള്ള ലിഫ്റ്റിംഗ് കത്തി

തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നീരാവി അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിയാക്കിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് കത്തി വിശ്വസനീയമായ വസ്തു ഇളക്കിമറിക്കൽ നടത്തുകയും പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ചേമ്പറിനുള്ളിൽ അസംസ്കൃത വസ്തു കട്ടിയാകുന്നതും കൂട്ടമാകുന്നതും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

7. സ്ഥലത്ത് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ആന്തരിക കട്ടിംഗ് കത്തി

വിവിധ പ്രോജക്ടുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പെല്ലറ്റ് നീളങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ആന്തരിക കട്ടർ, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ഇല്ലാതെ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സ്ഥലത്തുതന്നെ കട്ടിംഗ് നീളം എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

അതുല്യമായ നേട്ടങ്ങൾ

മെറ്റീരിയൽ നേട്ടങ്ങൾ: 304 vs 201 – ഒരു അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസം

1. 201 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിക്കലിനു പകരം മാംഗനീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ക്രോമിയവും നിക്കലും വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധശേഷിയിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കുന്നു. 201 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ “സാധാരണ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് വലിയ വ്യത്യാസമില്ല, അൽപം മെച്ചമാണ്, കുറച്ച് തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ ഘടകങ്ങൾ മാത്രമുണ്ട്.” തീരദേശ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പമുള്ള പരിസ്ഥിതികളിൽ, 201 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആറ് മാസത്തിനുള്ളിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത് തുരുമ്പെടുക്കാം, ഇത് തുരുമ്പുള്ള രൂപത്തിന് കാരണമാകുകയും ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് നേരിട്ട് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ “നല്ല നാശന പ്രതിരോധശേഷി, താപ പ്രതിരോധശേഷി, താഴ്ന്ന താപനിലയിലെ ബലം, യാന്ത്രിക ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഉള്ളതാണ്,” കൂടാതെ അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധശേഷി അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.

2. പെല്ലറ്റ് മില്ലുകൾക്ക്: പെല്ലറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഈർപ്പം സാധാരണയായി 10%–15% ആയി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഘർഷണവും സമ്മർദ്ദവും ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. കേസിംഗും ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റവും ദീർഘനേരം ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന ഈർപ്പത്തിലുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയിലാണ്. ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, 201 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നാശനത്തിന് വളരെ സാധ്യതയുള്ളതാണ്. തുരുമ്പ് മെറ്റീരിയലിനെ മലിനമാക്കുകയും കേസിംഗിന്റെ ഘടനാപരമായ ബലം ദുർബലമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.