ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഡ്രം സ്ക്രീനർ

ഹ്രസ്വ പരിചയം

ടോണി ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഡ്രം സ്ക്രീനർ എന്നത് ചൂടിൽ മുക്കി ഗാൽവനൈസ് ചെയ്ത നാശന പ്രതിരോധ പൂശൽ നൽകിയ ഡ്രം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന അരിപ്പ ഉപകരണമാണ്; ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഘട്ടത്തിലെ പ്രധാന അടുക്കൽ ഘടകമായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പൊടിച്ച വസ്തുക്കളായ മരപ്പൊടി, മരക്കഷണങ്ങൾ, അരിഞ്ഞ വൈക്കോൽ തുടങ്ങിയവയെ ഇത് പ്രധാനമായും തരംതിരിച്ച് അരിച്ചെടുക്കുന്നു—വലിപ്പമേറിയ കണങ്ങൾ, മരക്കട്ടകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ വേർതിരിച്ച് വീണ്ടും സംസ്കരണത്തിനായി പൾവറൈസറിലേക്ക് തിരികെ അയയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം യോഗ്യമായ നേർത്ത വസ്തു തുടർന്നുള്ള പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

സാധാരണ പെയിന്റ് ചെയ്ത ഡ്രം സ്ക്രീനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഡ്രം സ്ക്രീനർ മരപ്പൊടിയിലുള്ള ജൈവ ആസിഡുകളിൽ നിന്നും ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നുമുള്ള നാശനത്തെ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഇത് ഈർപ്പമുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പ് പരിസ്ഥിതികൾക്കും ബാഹ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, റോട്ടറി ഡ്രമ്മിന്റെ ഉരുളൽ ചലനം സ്ക്രീൻ അടയ്ക്കൽ തടയുകയും അയഞ്ഞതും ചെറുതായി ഈർപ്പമുള്ളതുമായ ബയോമാസ് വസ്തുക്കളോട് കൂടുതൽ പൊരുത്തപ്പെടൽ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രവർത്തന തത്വം

ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ചരിഞ്ഞതും കറങ്ങുന്നതുമായ ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഡ്രമ്മിലേക്ക് വസ്തുക്കൾ പ്രവേശിക്കുന്നു; ഡ്രമ്മിന്റെ ഭ്രമണവും ആന്തരിക ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രവർത്തനവും വർഗ്ഗീകരണം സുഗമമാക്കുന്നു. സൂക്ഷ്മമായ വസ്തുക്കൾ സ്ക്രീനിലൂടെ അടുത്ത സംസ്കരണ ഘട്ടത്തിലേക്ക് കടന്നുപോകുന്നു, അതേസമയം വലിയ മാലിന്യങ്ങൾ വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നതിനായി വാൽഭാഗത്തുനിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു, അതുവഴി അസംസ്കൃത വസ്തു അടുക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുന്നു. ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഡ്രം സ്ക്രീൻ എന്നത് ചരിവിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള, കറങ്ങുന്ന സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണമാണ്. ഒരു മോട്ടോറും ഗിയർബോക്സും ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഡ്രമ്മിന്റെ സാവധാന ഭ്രമണം നയിക്കുന്നു, അതിലേക്ക് ഇൻലെറ്റിൽ വസ്തുക്കൾ നൽകുന്നു. അകത്ത്, ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ തുടർച്ചയായി വസ്തുക്കൾ കോരിയെടുത്ത് മറിച്ചിടുന്നു; സൂക്ഷ്മവും അനുയോജ്യവുമായ വസ്തുക്കൾ സ്ക്രീൻ മെഷിലൂടെ വീണ്—സ്ക്രീൻ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നമായി മാറി—ഒരു സംഭരണ ബിന്നിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.

വലിയ മരക്കഷണങ്ങൾ, പൂർണ്ണമായി പൊടിക്കാത്ത പരുക്കൻ വസ്തുക്കൾ, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഡ്രമ്മിന്റെ ചരിവിലൂടെ ഡിസ്ചാർജ് അറ്റത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു; തുടർന്ന് അവ വാൽഭാഗത്തുനിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടുകയും കൂടുതൽ സംസ്കരണത്തിനായി ക്രഷറിലേക്ക് തിരികെ അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വസ്തുക്കളുടെ തുടർച്ചയായ മറിച്ചിൽ നാരുകൾ കൂടിച്ചേരുന്നതും സ്ക്രീൻ അടയുന്നതും കുറയ്ക്കുന്നു. സ്ക്രീൻ ദ്വാരങ്ങളിൽ കുടുങ്ങിയ മരനാരുകൾ തുടർച്ചയായി നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു ഓപ്ഷണൽ ചീപ്പ്-പല്ല് ക്ലീനിംഗ് സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കാം, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള സ്ക്രീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഡ്രമ്മിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് നാശന പ്രതിരോധ പൂശൽ ഉണ്ട്, ഇത് ഈർപ്പമുള്ള ബയോമാസ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ

1.ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഡ്രം ബോഡി (പ്രധാന ഘടകം)

ഡ്രം ബോഡി നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ചെയ്തതും ചരിവിൽ സ്ഥാപിച്ചതുമാണ്; ആന്തരിക ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫ്ലൈറ്റുകൾ വസ്തുക്കളുടെ തുടർച്ചയായ മറിച്ചിലും വീഴ്ചയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ദ്വാര വലിപ്പം ക്രമീകരിക്കാനും എളുപ്പത്തിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും സാധ്യമാക്കാനും ഇതിൽ ഒരു മോഡുലാർ സ്ക്രീൻ ഡിസൈൻ ഉണ്ട്. സ്ക്രീൻ മെഷിൽ കുടുങ്ങിയ മരനാരുകൾ തത്സമയം നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു ഓപ്ഷണൽ ആന്തരിക ചീപ്പ്-ശൈലി ക്ലീനിംഗ് സംവിധാനം ലഭ്യമാണ്, ഇത് അടയാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

2.ഡ്രൈവ്, ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസം

ഒരു മോട്ടോറും ഹാർഡൻഡ്-ഗിയർ റിഡ്യൂസറും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഡ്രം, സപ്പോർട്ട് റോളറുകളിൽ നിന്നുള്ള ഘർഷണ ഡ്രൈവിലൂടെ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു. വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവ് (VFD) ഓപ്ഷണലാണ്, ഇത് വസ്തുക്കളുടെ താമസ സമയം നിയന്ത്രിക്കാനും വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ത്രൂപുട്ട് ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാനും വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. വലിയ, കട്ടിയുള്ള വസ്തു കുടുക്കുണ്ടാക്കിയാൽ യന്ത്രം സ്വയമേവ നിർത്താൻ ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണം ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

3.ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഫ്രെയിം ബേസ്

വെൽഡ് ചെയ്ത ഹെവി-ഗേജ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്രെയിം, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് റോളർ അസംബ്ലികളിലൂടെ ഡ്രമ്മിനെ താങ്ങുന്നു, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. യൂണിറ്റ് തറനിരപ്പിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, അടിത്തറ കുഴി ആവശ്യമില്ല.

4. അടച്ച ധൂളീപ്രതിരോധ ഭവനവും ധൂളി വലിച്ചെടുക്കൽ പോർട്ടും

സ്ക്രീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വായുവിൽ പടരുന്ന ധൂളി തടയാൻ സമർപ്പിത ധൂളി വലിച്ചെടുക്കൽ പോർട്ടോടുകൂടിയ പൂർണ്ണമായി അടച്ച ഭവനം. വശങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിച്ച പ്രവേശന വാതിലുകളും പരിശോധനാ പോർട്ടുകളും സ്ക്രീനിംഗ് അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കാനും സ്ക്രീൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും എളുപ്പം സഹായിക്കുന്നു.

5. മൾട്ടി-ഔട്ട്ലെറ്റ് ശേഖരണ ഹോപ്പർ

രണ്ട് ഡിസ്ചാർജ് ഔട്ട്ലെറ്റുകളോടുകൂടിയത്: യോഗ്യമായ നേർത്ത വസ്തുക്കൾ (അണ്ടർസൈസ്) സംഭരണ സൈലോയിലേക്കോ ഡ്രയറിലേക്കോ കൊണ്ടുപോകാൻ ഒന്ന്, മരക്കട്ടകളും വലിയ കഷണങ്ങളും പോലുള്ള വലിയ മാലിന്യങ്ങൾ (ഓവർസൈസ്) പുറന്തള്ളി വീണ്ടും സംസ്കരിക്കാൻ ക്രഷറിലേക്ക് തിരികെ അയയ്ക്കാൻ മറ്റൊന്ന്.

പാരാമീറ്റർ

ഏതൊക്കെയാണ് പ്രയോഗ മേഖലകൾ?

1. ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ഇന്ധന ഉത്പാദന ലൈൻ

പൊടിക്കൽ ഘട്ടത്തിന് ശേഷമുള്ള പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണമായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ക്രഷറിൽ നിന്നുള്ള മരക്കഷണങ്ങൾ, ചീകൽപ്പൊടി, മുളം അവശിഷ്ടങ്ങൾ, മരത്തൊലി കഷണങ്ങൾ എന്നിവ റോട്ടറി സ്ക്രീനിലേക്ക് നൽകുന്നു; യോഗ്യമായ സൂക്ഷ്മ വസ്തുക്കൾ പെല്ലറ്റൈസിംഗിനായി സ്റ്റോറേജ് ബിന്നുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, അതേസമയം വലിയ മരക്കട്ടകൾ, പൊട്ടാത്ത തടിക്കഷണങ്ങൾ, കടുപ്പമുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ പിൻഭാഗത്തുനിന്ന് പുറന്തള്ളി ദ്വിതീയ സംസ്കരണത്തിനായി ക്രഷറിലേക്ക് തിരികെ അയയ്ക്കുന്നു.

2. മരം സംസ്കരണ വ്യവസായം

ബോർഡ് ഫാക്ടറികൾ, ഫർണിച്ചർ പ്ലാന്റുകൾ, മരക്കഷണം സംസ്കരണ കേന്ദ്രങ്ങൾ, മരപ്പൊടി പ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരക്കഷണങ്ങൾ, മരപ്പൊടി, ചീകൽപ്പൊടി എന്നിവ തരംതിരിച്ച് വലിയ മരക്കഷണങ്ങൾ, മരത്തൊലി, മണൽ അല്ലെങ്കിൽ കല്ലുകൾ പോലുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു. എൻജിനീയേർഡ് മരം പാനലുകൾക്കും തുടർസംസ്കരണത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഏകീകൃത മരപ്പൊടി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കായി ഇത് സ്ക്രീൻ ചെയ്യുന്നു. ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഡ്രം ഈർപ്പമുള്ള മരം മാലിന്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലെ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തെ പ്രതിരോധിച്ച് സേവന കാലയളവ് നീട്ടുന്നു.

3. ഓർഗാനിക് വളം / ജൈവ-ഓർഗാനിക് വളം ഉത്പാദന ലൈൻ

അഴുകിയ ബാക്ടീരിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, കമ്പോസ്റ്റ് ചെയ്ത വൈക്കോൽ, കന്നുകാലി വളം, ഉദ്യാന ഹ്യൂമസ് എന്നിവ തരംതിരിക്കുന്നു. കല്ലുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, അഴുകാത്ത വലിയ കട്ടകൾ എന്നിവ സ്ക്രീൻ ചെയ്ത് നീക്കി, ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഏകീകൃത കണികാ വലിപ്പമുള്ള ഓർഗാനിക് വളം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

4. വൈക്കോൽ വിഭവ പ്രയോജന പദ്ധതികൾ

വൈക്കോൽ ബ്രിക്വറ്റിംഗ്, വൈക്കോൽ തീറ്റ പെല്ലറ്റൈസിംഗ്, വൈക്കോൽ ബയോമാസ് ഇന്ധന പദ്ധതികൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊടിച്ച വൈക്കോൽ വസ്തുക്കൾ സ്ക്രീൻ ചെയ്ത് നീളമുള്ള വൈക്കോൽ കഷണങ്ങൾ, നാരുകളുള്ള തന്തുക്കൾ, മണ്ണ്, കല്ലുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്ത് താഴെയുള്ള ബ്രിക്വറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5. ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗും ഖരമാലിന്യ വിഭവ വീണ്ടെടുപ്പും

ഉദ്യാന ശാഖകൾ, ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗ് മാലിന്യങ്ങൾ, വെട്ടിമാറ്റിയ ഉണങ്ങിയ മരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ തരംതിരിക്കുന്നു. മണ്ണ്, കല്ലുകൾ, നീളമുള്ള ശാഖകൾ എന്നിവ വേർതിരിച്ച്, ബയോമാസ് ഇന്ധനമായോ മൾച്ചിംഗ് സബ്സ്ട്രേറ്റായോ ഉപയോഗിക്കാൻ ഏകീകൃത കഷണങ്ങൾ സ്ക്രീൻ ചെയ്തെടുക്കുന്നു.

6.മറ്റ് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

കരിമ്പിൻ ചണ്ടിയും പഴത്തൊലി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകൾക്കായുള്ള വർഗ്ഗീകരണവും മാലിന്യ നീക്കവും;

ചെറിയ തോതിലുള്ള മണൽ, ചരൽ, അയിര് എന്നിവയുടെ സ്ക്രീനിംഗ് (കാർബൺ സ്റ്റീൽ തേയ്മാനം തടയുന്ന ഡ്രമ്മുകൾക്കാണ് മുൻഗണന; മണലിന്റെയും കല്ലിന്റെയും ഉയർന്ന ഉരസൽ സ്വഭാവം കാരണം ഗാൽവനൈസ്ഡ് മോഡലുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല).

സവിശേഷതകൾ

1.ഉൾച്ചേർത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്. സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണ സ്ഥാപന ഡ്രോയിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉൾച്ചേർക്കണം, ഉൾച്ചേർത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ മുകൾഭാഗം ഒരേ തലത്തിലായിരിക്കണം. 2.സ്ഥാപന സ്ഥലം നിർണ്ണയിക്കുക. സ്ക്രീൻ ബോഡിയുടെ സ്ഥാപനം. ഉപകരണത്തിന്റെ ഇൻലെറ്റിന്റെയും ഔട്ട്ലെറ്റിന്റെയും സ്ഥാന ക്രമീകരണം അനുസരിച്ച് സ്ക്രീൻ ബോഡിയുടെ സ്ഥാപന സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

3.അടിസ്ഥാന പിന്തുണ സ്ഥാപിക്കുക. സ്ക്രീൻ ബോഡിയുടെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും ഹോയിസ്റ്റിംഗ് വഴി അടിസ്ഥാന പിന്തുണയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും, സ്ക്രീൻ ബോഡിയുടെ സ്ഥാപന കോൺ ഡിസൈൻ കോണിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും, തുടർന്ന് സ്ഥിരമായ വെൽഡിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഫീഡ് പോർട്ടും ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടും ബന്ധിപ്പിക്കുക.

5. സ്ക്രീൻ ബോഡിയുടെ താഴത്തെ പിന്തുണയുടെ സീലിംഗ് പ്ലേറ്റ് ബന്ധിപ്പിക്കുക.

6. സ്ഥാപനം പരിശോധിക്കുക. ഡ്രം സിവ് സിലിണ്ടർ കൈകൊണ്ട് കറക്കുക, അമിതമായ പ്രതിരോധമോ കുടുങ്ങലോ ഉണ്ടാകരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം കാരണം കണ്ടെത്താൻ സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കണം.

7. ലൂബ്രിക്കന്റ് കുത്തിവയ്ക്കൽ. ഡ്രം സ്ക്രീൻ ഫാക്ടറി വിട്ടതിന് ശേഷം, 6 മാസത്തിലധികം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വലിയ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ബെയറിംഗ് നീക്കം ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കണം.

വിശദാംശങ്ങൾ

മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ

മെറ്റീരിയൽ ഒരു ചരിഞ്ഞ, കറങ്ങുന്ന ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഡ്രമ്മിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ ഡ്രമ്മിന്റെ ഭ്രമണത്തിലൂടെയും ആന്തരിക ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫ്ലൈറ്റുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെയും അത് അടുക്കപ്പെടുന്നു; സൂക്ഷ്മമായ മെറ്റീരിയൽ അടുത്ത സംസ്കരണ ഘട്ടത്തിനായി സ്ക്രീനിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അതേസമയം വലിയ മാലിന്യങ്ങൾ വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നതിനായി വാൽഭാഗത്തുനിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു. ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക:

1.ഉൽപ്പാദന ലൈനിന്റെ മണിക്കൂർ ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുസൃതമായി ഡ്രം വ്യാസവും നീളവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക; കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദനത്തിന് വലിയ ഡ്രം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്.

2.പെല്ലറ്റ് മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുവിന്റെ കണികാ വലിപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്ക്രീൻ അപ്പർച്ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ബയോമാസ് പെല്ലറ്റൈസിംഗിന് സാധാരണയായി 4–10 മില്ലിമീറ്റർ അപ്പർച്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3.ഈർപ്പമുള്ള മരപ്പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഡ്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുക.

4.സ്ക്രീൻ അടയ്ക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള നാരുകളുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, യൂണിറ്റിൽ കോംബ്-പല്ല് സ്ക്രീൻ ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിസം സജ്ജീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

5.ഉൽപ്പാദന ലൈൻ സംയോജനം: അരിച്ചെടുത്ത, യോഗ്യതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ബെൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ കൺവെയറുകൾ വഴി നേരിട്ട് ഒരു ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റോറേജ് ബിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ട്വിൻ-ഓഗർ സർക്കുലേറ്റിംഗ് ബിന്നിലേക്ക് നൽകാം.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നടപടിക്രമം

ചുരുക്കമായ സ്ഥാപന നടപടിക്രമം: 1. സ്ഥല തയ്യാറെടുപ്പ്: നിലം വൃത്തിയാക്കി നിരപ്പാക്കുക, ഘടകങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ സെറ്റ് പരിശോധിക്കുക, സ്ഥാപന ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക. 2. ഫ്രെയിം സ്ഥാനനിർണ്ണയവും നിരപ്പാക്കലും: ഫ്രെയിം ഉയർത്തി സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക, നിരപ്പാക്കുക, സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുക. 3. ഡ്രം ഉയർത്തൽ: ഡ്രം സപ്പോർട്ട് റോളർ അസംബ്ലിയിൽ വയ്ക്കുക, ഡ്രമ്മിന്റെ ചെരിവ് കോൺ 3–5° ആയി ക്രമീകരിക്കുക, അച്ചുതണ്ട് വ്യതിചലനം ഒഴിവാക്കുക. 4. ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാപനം: മോട്ടോറും ഗിയർബോക്സും കൂട്ടിച്ചേർക്കുക; കുടുക്കമോ അസാധാരണ ശബ്ദമോ ഇല്ലാതെ സുഗമമായ ഭ്രമണം ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്രം കൈകൊണ്ട് കറക്കുക.

5. അനുബന്ധ ഘടകങ്ങളുടെ അസംബ്ലി: ഡസ്റ്റ് കവറുകളും ഫീഡ്/ഡിസ്ചാർജ് ഹോപ്പറുകളും സ്ഥാപിക്കുക; ഡസ്റ്റ് എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പോർട്ടുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക; ഓപ്ഷണൽ കോംബ്-ടൂത്ത് സ്ക്രീൻ ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിസം സ്ഥാപിക്കുക.

6. ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ്: 380V വൈദ്യുത വിതരണത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക; വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവും (VFD) ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണവും വയർ ചെയ്യുക; മോട്ടോറിന്റെ ശരിയായ ഭ്രമണ ദിശ പരിശോധിക്കുക.

7. നോ-ലോഡ് ടെസ്റ്റ് റൺ: യന്ത്രം 30 മിനിറ്റ് നിർജ്ജീവമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക; പ്രവർത്തനം, ശബ്ദ നിലകൾ, സപ്പോർട്ട് റോളർ താപനില എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുക; പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക.

8. മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കമ്മീഷനിംഗ്: കുറച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് ചെയ്യുക, ഭ്രമണ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക, ശരിയായ സ്ക്രീനിംഗും ഡിസ്ചാർജും പരിശോധിക്കുക, എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും മുറുക്കുക, യന്ത്രം സേവനത്തിൽ ഏർപ്പെടുത്തുക.

പ്രദർശനം

സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

സേവനം

1. ഞങ്ങൾ സ്വന്തമായി പൂർണ്ണമായി സജ്ജീകരിച്ച നിർമ്മാണ കേന്ദ്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. 2. ഞങ്ങളുടേതായ ഫാക്ടറി ഉള്ളതിനാൽ സമയബന്ധിതമായ ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. 3. സമർപ്പിത ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ഉദ്യോഗസ്ഥർ കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തി ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഒരു വർഷത്തെ വാറന്റി നൽകുന്നു (തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകളും ഒഴികെ). 4. 24 മണിക്കൂർ ഓൺലൈൻ സേവനം; എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട. 5. സാങ്കേതിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം: നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മോഡൽ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

6. പരിശോധനകൾക്കും പ്രകടന പരീക്ഷണങ്ങൾക്കുമായി ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി സന്ദർശിക്കാൻ നിങ്ങളെ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ്, അയയ്ക്കുന്ന ചരക്കുകളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ ഫോളോ-അപ്പ് ക്രമീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗതാഗത സമയത്ത് ചരക്കുകളുടെ അവസ്ഥ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും നിരീക്ഷിക്കും. ഉപഭോക്താവ് ചരക്കുകൾ സ്വീകരിച്ച ശേഷം, ഞങ്ങൾ 24 മണിക്കൂർ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം നൽകുന്നു, കൂടാതെ ചരക്കുകൾക്ക് ഒരു വർഷത്തെ വാറന്റി ഉണ്ട്. കൂടാതെ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരമാവധി പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് സ്വന്തം ഫാക്ടറിയും പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരുമുണ്ട്, അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായി വിശ്വസിക്കാം.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. നിങ്ങളുടെ ശക്തികൾ എന്തെല്ലാമാണ്?

ടോണി സത്യസന്ധതയോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കയറ്റുമതി പ്രക്രിയയിൽ പ്രൊഫഷണൽ സേവനം നൽകുന്നു.

2. നിങ്ങൾ വിശ്വസനീയമാണെന്ന് എനിക്ക് എങ്ങനെ അറിയാം?

ടോണി സത്യസന്ധതയെ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ജീവരക്തമായി കണക്കാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത പരിശോധിക്കാൻ ടോണിക്ക് ഞങ്ങളുടെ മറ്റ് ഉപഭോക്താക്കളുടെ കോൺടാക്റ്റ് വിവരങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ഓർഡറും പേയ്‌മെന്റും സുരക്ഷിതമായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടും.

3. നിങ്ങൾ ഒരു വാറന്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?

അതെ, ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ടോണി 100% സംതൃപ്തി ഗ്യാരണ്ടി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലോ സേവനത്തിലോ നിങ്ങൾക്ക് സംതൃപ്തിയില്ലെങ്കിൽ, ദയവായി ഉടൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

4. നിങ്ങൾ എവിടെയാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്? എനിക്ക് നിങ്ങളെ സന്ദർശിക്കാമോ? തീർച്ചയായും, എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ടോണി ഫാക്ടറി സന്ദർശിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം.

5. നിങ്ങളുടെ ഡെലിവറി സമയം എത്രയാണ്?

നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം 15 മുതൽ 35 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ.

6. നിങ്ങൾ ഏത് പേയ്‌മെന്റ് രീതികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു?

T/T, കാഴ്ചയിൽ പൂർണ്ണ ലെറ്റർ ഓഫ് ക്രെഡിറ്റ്, ക്യാഷ്, വെസ്റ്റേൺ യൂണിയൻ എന്നിവയെല്ലാം സ്വീകരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് പേയ്‌മെന്റ് രീതികളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി TONY-യുമായി ബന്ധപ്പെടുക.