റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയർ

1. ഉയർന്ന സംസ്കരണ ശേഷി; തുടർച്ചയായ 24 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനം സാധ്യമാക്കുന്നു, വലിയ തോതിലുള്ള ഉണക്കൽ ഉത്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

2. വിശാലമായ അനുകൂലനക്ഷമത; മരപ്പൊടി, വൈക്കോൽ, കീടാവശിഷ്ടം, ചെളി തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കൾ ഉണക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

3. ലളിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഘടന; സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ തകരാർ നിരക്ക്, എളുപ്പത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റം; താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തോടെ ഉയർന്ന ഉണക്കൽ കാര്യക്ഷമത നൽകുന്നു.

5. ഏകീകൃത ഉണക്കൽ ഫലങ്ങൾ; സമ്പൂർണ്ണമായ വസ്തു കലക്കൽ അന്തിമ ഉത്പന്നത്തിലെ സ്ഥിരതയുള്ള ഈർപ്പാംശം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

6. ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദ പ്രവർത്തനം; ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ സവിശേഷതകളുള്ളതും കുറഞ്ഞ മാനുഷിക അധ്വാനം മാത്രം ആവശ്യമുള്ളതുമാണ്.

7. ഉറപ്പുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ നിർമ്മാണം; തേയ്മാനത്തോടും നാശത്തോടും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളത്, ദീർഘകാല സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

8. വിവിധ താപ സ്രോതസ്സുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു; ബയോമാസ്, കൽക്കരി, ഗ്യാസ് ഉൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം ചൂടാക്കൽ രീതികളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഹ്രസ്വ പരിചയം

ടോണി റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയർ മരപ്പൊടി, മരച്ചീളുകൾ, മറ്റ് ഈർപ്പമുള്ള പൊടിപദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവ സംസ്കരിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഉപകരണമാണ്. ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയും ഉണക്കൽ മാധ്യമവും ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുവിനെ ഉണക്കുകയും അതുവഴി അതിന്റെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടോണി റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയർ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന വളഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് ചുറ്റിക അടിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുവിനെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ചൂടുള്ള വായുപ്രവാഹം അസംസ്കൃത വസ്തുവുമായി കലർത്തി ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. വിവിധ പൊടിപദാർത്ഥങ്ങൾ ഉണക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമായും അനുയോജ്യമാണ്.

ടോണി റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയറിന്റെ ബാഷ്പീകരണ ശേഷി സാധാരണയായി മണിക്കൂറിൽ 30 മുതൽ 80 കിലോഗ്രാം വരെയാണ്, ഇത് വായുവിന്റെ താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ചും വസ്തുവിന്റെ സ്വഭാവങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങൾക്കനുസരിച്ചും വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഉപകരണം സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഘടകങ്ങളിൽ തേയ്മാനമില്ല, അപൂർവ്വമായി തകരാറിലാകുന്നു, ദീർഘകാല സേവനജീവിതമുണ്ട്, ഇത് ഉണക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

ഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽ

പ്രവർത്തന തത്വം

ഒരു ഡ്രം ഡ്രയറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം താപ ചാലകത, സംവഹനം, വസ്തുവിന്റെ ചലനം എന്നിവയുടെ സംയോജിത ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഡ്രമ്മിന്റെ ഭ്രമണം വസ്തുവും താപ സ്രോതസ്സും തമ്മിൽ പൂർണ്ണമായ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുകയും, ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിച്ച് പുറന്തള്ളുകയും, അവസാനം ഉണങ്ങിയ വസ്തുവിൽ എത്തിച്ചേരുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന പ്രക്രിയയെ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കാം:

1. വസ്തു നൽകലും പ്രാരംഭ സമ്പർക്കവും

ഉണക്കേണ്ട ഈർപ്പമുള്ള വസ്തു, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ഫീഡർ വഴി മുകളറ്റത്തുള്ള ഫീഡ് പോർട്ടിലൂടെ ഡ്രമ്മിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഡ്രം സാവധാനം കറങ്ങുന്നു. ഗുരുത്വാകർഷണവും ഡ്രമ്മിന്റെ ചരിവും കാരണം വസ്തു താഴത്തെ അറ്റത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

2. വസ്തു തിരിക്കലും താപ കൈമാറ്റവും

ഡ്രമ്മിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിലുള്ള ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ഡ്രമ്മിനൊപ്പം കറങ്ങുകയും, വസ്തുവിനെ തുടർച്ചയായി ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിലേക്ക് ഉയർത്തിയ ശേഷം ചിതറിക്കുകയും, ഒരു സമാനമായ “മെറ്റീരിയൽ കർട്ടൻ” (വെള്ളച്ചാട്ടത്തിന് സമാനം) രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

അതേസമയം, താപ സ്രോതസ്സ് സിസ്റ്റം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചൂടുവായു (അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള ഫ്ലൂ ഗ്യാസ്) ഡ്രമ്മിന്റെ ഒരറ്റത്തുനിന്ന് പ്രവേശിക്കുന്നു (ഇതിനെ ഫോർവേഡ് ഫ്ലോ (വസ്തുവിന്റെ അതേ ദിശയിൽ ഒഴുകുന്ന ചൂടുവായു), കൗണ്ടർഫ്ലോ (വസ്തുവിന്റെ വിപരീത ദിശയിൽ ഒഴുകുന്ന ചൂടുവായു) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം), ചിതറിയ മെറ്റീരിയൽ കർട്ടനുമായി പൂർണ്ണമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. താപ കൈമാറ്റം രണ്ട് രീതിയിൽ സംഭവിക്കുന്നു:

സംവഹനം: ചൂടുവായു നേരിട്ട് വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും, ബാഷ്പീകരിച്ച ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു;

ചാലകത: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഡ്രം ഭിത്തി വസ്തുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും, താപം കൈമാറ്റം ചെയ്ത് ഈർപ്പ ബാഷ്പീകരണം വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഈർപ്പ ബാഷ്പീകരണവും പുറന്തള്ളലും

വസ്തു ഡ്രമ്മിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ, അത് തുടർച്ചയായി താപം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും, ഈർപ്പം ക്രമേണ ജലബാഷ്പമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ബാഷ്പം പൂർണ്ണമായി ചൂടാക്കപ്പെടാത്ത ചൂടുവായുവുമായി കലർന്ന് ഈർപ്പമുള്ള എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ഒരു ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാൻ വഴി ഡ്രമ്മിന്റെ മറ്റേ അറ്റത്തുനിന്ന് പുറന്തള്ളുകയും, പുറന്തള്ളൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാനും മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാനും ഒരു ഡസ്റ്റ് കളക്ടറിൽ (പൊടി നീക്കം ചെയ്യാൻ) സംസ്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഉണക്കിയ വസ്തുക്കളുടെ പുറന്തള്ളൽ

ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവ് ഉണക്കിയ ശേഷം (വസ്തുവിന്റെ ഈർപ്പം, ഡ്രമ്മിന്റെ നീളം, വേഗത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്), വസ്തുവിന്റെ ഈർപ്പം ലക്ഷ്യമൂല്യമായ (സാധാരണയായി 1%-10%) കുറയ്ക്കുന്നു. തുടർന്ന് വസ്തു ഡ്രമ്മിന്റെ താഴത്തെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളി തണുപ്പിക്കൽ, അരിച്ചെടുക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി അയയ്ക്കുന്നു.

പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ

ഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽ

സ്പെയർ പാർട്സ്

3.webp

3-2.webp1. ഡ്രം പ്രധാന ഭാഗം

ഇത് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് ഉരുട്ടിയെടുത്തതാണ്, 3° മുതൽ 5° വരെ കോണിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് കറക്കുന്നു (മിനിറ്റിൽ 3 മുതൽ 8 വരെ വിപ്ലവങ്ങൾ).

അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ “ഉയർത്തുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ” (ഉദാഹരണത്തിന് ലിഫ്റ്റ് തരം അല്ലെങ്കിൽ പാഡിൽ തരം) വെൽഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് മരപ്പൊടി ഉയർത്താനും ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹവുമായുള്ള സമ്പർക്ക വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

2. താപ സ്രോതസ്സ് ഉപകരണം

കൽക്കരി കത്തിക്കുന്ന ചൂളകൾ, ഗ്യാസ് ചൂളകൾ, എണ്ണ ചൂളകൾ, ഇലക്ട്രിക് ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ബർണറുകൾ എന്നിവ ഓപ്ഷണലായി ലഭ്യമാണ്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളും ചെലവുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹത്തിന്റെ താപനില സാധാരണയായി 200 മുതൽ 400℃ വരെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു (മരപ്പൊടിയുടെ ജ്വലന പോയിന്റ് ഏകദേശം 250℃ ആണ്, അമിത താപനില ഒഴിവാക്കണം).

3. ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം

മോട്ടോർ, റിഡ്യൂസർ, ഗിയർ/ഐഡ്ലർ സെറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, ഡ്രം സുഗമമായി കറങ്ങുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ.

4. ഫീഡിംഗ്, ഡിസ്ചാർജിംഗ് ഉപകരണം

ഫീഡിംഗ് അറ്റത്ത് ഒരു സ്ക്രൂ ഫീഡർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഡിസ്ചാർജിംഗ് അറ്റത്ത് ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണം (ഉണക്കിയിട്ടില്ലാത്ത വലിയ കണികകൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ) നൽകിയിരിക്കുന്നു.

ഉപകരണങ്ങളിൽ പൊടി പുറന്തള്ളൽ കുറയ്ക്കാൻ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന് ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകൾ) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു

പാരാമീറ്റർ

ടോണി സിംഗിൾ-ലെയർ റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയർ മോഡലുകൾ

മോഡൽ

ഡ്രയർ സിലിണ്ടർ വ്യാസം

ഡ്രയർ സിലിണ്ടർ നീളം

ഡ്രയർ സിലിണ്ടർ വ്യാപ്തം

റോൾ വേഗത

പവർ

ഭാരം

(മി.മീ.)

(മി.മീ.)

(m³)

(r/min)

(കി.വാ.)

(ടൺ)

THGD1.2-12

1200

12000

13.6

1-6

7.5

12.5

THGD1.5-12

1500

12000

21.2

1-5

15

17.8

THGD1.5-15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

THGD1.8-12

1800

12000

30.6

1-5

18.5

21

THGD1.8-15

1800

15000

38.2

1-5

18.5

26.3

THGD1.8-18

1800

18000

45.8

1-5

22

31

THGD1.8-20

1800

20000

46.3

1-5

22

29.3

THGD1.8-24

1800

24000

47.8

1-5

18

29.8

THGD2-12

2000

12000

48.4

1-5

18.5

30.5

THGD2-15

2000

15000

49

1-5

27

30.8

THGD2-18

2000

18000

51.6

1-5

28

31

THGD2-20

2000

20000

62.2

1-5

30

31.5

THGD2-24

2000

24000

65.8

1-5

22

32

THGD2.2-12

2200

12000

45.6

1-4

22

31.2

THGD2.2-15

2200

15000

53.2

1-4

30

36.2

THGD2.2-18

2200

18000

68.4

1-4

30

43.3

THGD2.2-20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

THGD2.2-24

2200

20000

77

1-4

30

49.5

THGD2.4-15

2400

15000

67.9

1-4

30

43.7

THGD2.4-18

2400

18000

81.4

1-4

37

53

THGD2.4-20

2400

20000

90.5

1-4

37

60.5

THGD2.4-24

2400

24000

108.6

1-4

45

69.8

THGD2.8-24

2800

24000

110.8

1-4

45

71.6

THGD3-24

3000

24000

124.4

1-4

50

77

THGD3.2-24

3200

24000

135.03

1-4

54

83.2

THGD3.5-24

3500

24000

145.66

1-4

57.5

88.8

THGD3.8-24

3800

24000

156.29

1-4

61.5

94.4

അനുയോജ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

ഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽ

ഒരു ഡ്രം ഡ്രയർ എന്നത് ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഡ്രം ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുവിനെ താപ മാധ്യമവുമായി പൂർണ്ണമായി സമ്പർക്കത്തിൽ എത്തിച്ച് ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കുന്ന ഒരു തരം ഉണക്കൽ ഉപകരണമാണ്. അതിന്റെ വിശാലമായ പ്രായോഗികതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കാരണം, ഇത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് ഉണക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തു വിഭാഗങ്ങളും നിർദ്ദിഷ്ട ഉദാഹരണങ്ങളും താഴെ നൽകുന്നു:

1.കൃഷിയും കാർഷിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളും

ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, സംഭരണ സമയം നീട്ടുന്നതിനോ കൂടുതൽ സംസ്കരണം സുഗമമാക്കുന്നതിനോ ഇവ ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ധാന്യങ്ങൾ: ഗോതമ്പ്, ചോളം, അരി, ചോളം (ജോവർ) മുതലായവ. ഉണക്കൽ പൂപ്പൽ തടയുകയും ധാന്യത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എണ്ണയുള്ള വിളകൾ: കടുക്, നിലക്കടല, സോയാബീൻ മുതലായവ. ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നത് തുടർന്നുള്ള എണ്ണ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ സുഗമമാക്കുന്നു.

മറ്റുള്ളവ: കാലിത്തീറ്റ പുല്ല്, വൈക്കോൽ മുതലായവ, തീറ്റയ്ക്കോ ബയോമാസ് ഇന്ധനത്തിനോ വേണ്ടി ഉണക്കാം.

2.ധാതുക്കളും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളും

ഖനനത്തിനോ സംസ്കരണത്തിനോ ശേഷം പല ധാതുക്കളിലും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിലും ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്നുള്ള ഉൽപ്പാദനമോ ഉപയോഗമോ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇവ ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അയിര്: ഇരുമ്പയിര് പൊടി, ചെമ്പയിര് പൊടി, മാംഗനീസ് അയിര് പൊടി, ലെഡ്, സിങ്ക് അയിര് പൊടി മുതലായവ. ഉണക്കൽ അയിര് സംസ്കരണത്തിനും ലോഹസംസ്കരണത്തിനും സഹായകമാണ്. അലോഹ ധാതുക്കൾ: ക്വാർട്സ് മണൽ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ഡോളോമൈറ്റ്, കയോലിൻ, ബെന്റോണൈറ്റ്, ടാൽക്ക് മുതലായവ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശുദ്ധിയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, സെറാമിക്സ്, രാസവസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ: മണൽ, കല്ല്, സിമന്റ് ക്ലിങ്കർ, ഫ്ലൈ ആഷ്, സ്ലാഗ് മുതലായവ, ഉണക്കൽ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ബലവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. തീറ്റ

കാർഷിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പുറമേ, തീറ്റ ഉൽപ്പാദനത്തിലെ വിവിധ വസ്തുക്കൾക്കും ഉണക്കൽ ആവശ്യമാണ്.

തീറ്റ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: സോയാബീൻ മീൽ, പരുത്തിക്കുരു മീൽ, കടുക് മീൽ, തവിട്, മീൻപൊടി, എല്ലുപൊടി തുടങ്ങിയവ; ഉണക്കൽ തീറ്റ കേടാകുന്നത് തടയുകയും അതിന്റെ പോഷകമൂല്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. മറ്റ് പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ

ചെളി: മുനിസിപ്പൽ, വ്യാവസായിക ചെളി തുടങ്ങിയവ; ഉണക്കൽ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ തുടർന്നുള്ള ലാൻഡ്ഫിൽ, ദഹനം, അല്ലെങ്കിൽ വിഭവ വീണ്ടെടുക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് സഹായകമാകുന്നു.

ബയോമാസ്: മരക്കഷണങ്ങൾ, മുളക്കഷണങ്ങൾ, വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റുകൾ തുടങ്ങിയവ ഉണക്കി ബയോമാസ് ഊർജ്ജത്തിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രം ഡ്രയറിന് വസ്തുക്കളോട് വിശാലമായ അനുയോജ്യതയുണ്ടെങ്കിലും, ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട അസംസ്കൃത വസ്തു ഉണക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നത് വസ്തുവിന്റെ സവിശേഷതകളും (ഈർപ്പം, ശ്യാനത, താപ സംവേദനക്ഷമത തുടങ്ങിയവ) പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഉണക്കൽ ഫല പ്രദർശനം

ഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽ

ഏതൊക്കെയാണ് പ്രയോഗ മേഖലകൾ?

ഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽ

1. ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ഇന്ധന വ്യവസായം: ബയോമാസ് പെല്ലറ്റുകളുടെയും ബ്രിക്കറ്റുകളുടെയും ഉത്പാദനത്തിനായി മരപ്പൊടി അനുയോജ്യമായ ഈർപ്പാംശത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു; പെല്ലറ്റ് മിൽ ഉത്പാദന ലൈനുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

2. യന്ത്രനിർമ്മിത കരി / കാർബണൈസേഷൻ വ്യവസായം: കാർബണൈസേഷൻ അസംസ്കൃതവസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കാൻ മരപ്പൊടിയും മരക്കഷണങ്ങളും ഉണക്കുന്നു; തയ്യാറായ കരിയുടെ വിളവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

3. എൻജിനീയേർഡ് വുഡ് പാനൽ വ്യവസായം: പാർട്ടിക്കിൾബോർഡ്, എംഡിഎഫ്, ഫൈബർബോർഡ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള അസംസ്കൃതവസ്തുക്കൾ ഉണക്കുന്നു; പാനൽ രൂപപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. ജൈവവള വ്യവസായം: ജൈവ കമ്പോസ്റ്റിംഗിലും ജൈവ-ജൈവവളങ്ങളിലും അസംസ്കൃതവസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കാൻ മരപ്പൊടിയും മരപ്പൊടിപ്പൊടിയും ഉണക്കുന്നു.

5. കന്നുകാലി & കോഴി വളർത്തൽ: പുളിപ്പിക്കൽ കിടക്കകൾക്കുള്ള കിടക്കവസ്തു ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു; ഉണങ്ങിയ മരപ്പൊടി പൂപ്പൽ വളർച്ചയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.

6. ഹോർട്ടികൾച്ചറൽ സബ്സ്ട്രേറ്റ് വ്യവസായം: കൃഷി സബ്സ്ട്രേറ്റായി (പൂക്കൾ, തൈ വളർത്തൽ) ഉപയോഗിക്കാൻ മരപ്പൊടി ഉണക്കുന്നു, മണ്ണ് കണ്ടീഷണറായും.

7. മരം സംസ്കരണ വ്യവസായം: സോമില്ലിൽ നിന്നുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ, മരപ്പൊടി, മരപ്പൊടിപ്പൊടി എന്നിവ നിർജ്ജലീകരിച്ച് പുനരുപയോഗിക്കുന്നു.

8. സജീവ കാർബൺ ഉത്പാദനം: സജീവ കാർബൺ നിർമ്മാണത്തിനായി മരക്കഷണ അസംസ്കൃതവസ്തു ഉണക്കുന്നു.

9. പുകയില & ഭക്ഷണ പുകയേറ്റൽ: പുകയേറ്റൽ ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കാൻ മരപ്പൊടി ഉണക്കുന്നു.

വിശദാംശങ്ങൾഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽ

അതുല്യമായ നേട്ടങ്ങൾ

ഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽ

1. ഉയർന്ന ഉണക്കൽ കാര്യക്ഷമത:

ഡ്രയർ സാധാരണയായി ചൂടുവായു സഹ-പ്രവാഹ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രയറിനുള്ളിൽ വസ്തു ചൂടുവായുവുമായി പൂർണ്ണമായി സമ്പർക്കത്തിലാകുന്നു, ഇത് വലിയ സമ്പർക്ക വിസ്തീർണ്ണം നൽകുന്നു. ഇത് ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഉണക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉണക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, മരപ്പൊടിയിലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് ആവശ്യമായ നിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ കുറയ്ക്കുന്നു.

2. ഉയർന്ന സംസ്കരണ ശേഷി:

ഉപയോക്താവിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഡ്രയർ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം, പ്രതിദിനം പത്തിൽ നിന്ന് നൂറുകണക്കിന് ടൺ വരെ സംസ്കരണ ശേഷി, വിവിധ ഉൽപ്പാദന തോതുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും വലിയ തോതിലുള്ള മരപ്പൊടി ഉണക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാകുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ന്യായമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന:

ഉപകരണത്തിന് ലളിതമായ ഘടന, കുറഞ്ഞ സ്ഥലം, നിർമ്മാണത്തിലും പരിപാലനത്തിലും എളുപ്പം എന്നിവയുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡ്രം-ടൈപ്പ് രൂപകൽപ്പന സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ പരാജയ സാധ്യത, ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം എന്നിവ നൽകുന്നു, പ്രവർത്തന-പരിപാലന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

4. നല്ല പരിസ്ഥിതി പ്രകടനം:

ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന പൊടിയും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകവും ശേഖരിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കാൻ ഡസ്റ്റ് റിമൂവൽ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുകയും പരിസ്ഥിതി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. വൈവിധ്യമാർന്ന താപ സ്രോതസ്സ് ഓപ്ഷനുകൾ:

കൽക്കരി, പ്രകൃതിവാതകം, നീരാവി, ബയോമാസ് പെല്ലറ്റുകൾ, ഇന്ധന എണ്ണ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം ഇന്ധനങ്ങൾ താപ സ്രോതസ്സുകളായി ലഭ്യമാണ്. ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളും ചെലവ് പരിഗണനകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ താപ സ്രോതസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഇത് ഉയർന്ന വഴക്കം നൽകുന്നു.

6. വിശാലമായ ഉപയോഗമേഖലകൾ:

മരപ്പൊടി കൂടാതെ, മരക്കഷണങ്ങൾ, മുളപ്പൊടി, മുളപ്പൊടി, മരത്തൊലി എന്നിവയുൾപ്പെടെ സമാനമായ നിരവധി വസ്തുക്കൾ ഉണക്കാൻ ഈ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് അതിന്റെ ബഹുമുഖതയും അനുയോജ്യതയും കാണിക്കുന്നു.

പെല്ലറ്റ് ഉൽപ്പാദന ലൈനിൽ

ഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽ

മരം പെല്ലറ്റ് ഉത്പാദനത്തിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്.

അപ്പോൾ, മരം അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെയാണ് അനുയോജ്യമായ ഒരു മരം പെല്ലറ്റ് ഉത്പാദന ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത്?

ആദ്യം, മരം പൊടിയാക്കാൻ ഒരു ഡ്രം വുഡ് ചിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മരം 2.5-3.5 സെന്റീമീറ്റർ ചിപ്പുകളാക്കി മാറ്റുന്നു.

തുടർന്ന്, ചിപ്പുകൾ 6-12 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പൊടിയാക്കാൻ ഒരു ഹാമർ മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിലപ്പോൾ, ഒരു ഡ്രയറും ആവശ്യമാണ്, കാരണം മരത്തിൽ സാധാരണയായി ഏകദേശം 30-50% ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ഡ്രയർ അത്യാവശ്യമാണ്.

തുടർന്ന്, ഉണക്കിയ മരം ചിപ്പുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മരം പെല്ലറ്റുകളാക്കി അമർത്താൻ ഒരു ലംബ റിംഗ് ഡൈ മരം പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ബയോമാസ് പെല്ലറ്റുകൾ പാക്കേജ് ചെയ്ത് സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് കൊണ്ടുപോകാനും വിൽക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

മേൽപ്പറഞ്ഞത് മരം പെല്ലറ്റ് ഉത്പാദനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയയെ വിവരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നും, ഉത്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പതിവായി അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണെന്നും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ടോണി മറ്റ് തരം റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയർ

ഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽ

നേട്ടങ്ങൾ

ഇരട്ട-ഷെൽ ഘടനയിൽ രണ്ട്-പാസ് മെറ്റീരിയൽ താപ കൈമാറ്റം; ഒറ്റ-ഷെൽ ഡിസൈനുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന താപ കാര്യക്ഷമത.

ലളിതമായ ഘടനയിൽ കുറഞ്ഞ ആന്തരിക പ്രവാഹ വിപരീതങ്ങൾ; നീളമുള്ള മരപ്പൊടി നാരുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പാലം രൂപീകരണമോ അടയ്ക്കലോ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവ്.

എളുപ്പത്തിൽ ആന്തരിക പരിശോധനയും വൃത്തിയാക്കലും; കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ.

ഒരേ ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഒറ്റ-ഷെൽ ഡ്രയറുകളേക്കാൾ ചെറിയ സ്ഥലം; ട്രിപ്പിൾ-ഷെൽ മോഡലുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ ചെലവ്.

ഉയർന്ന ഈർപ്പം വ്യതിയാനവും ഉയർന്ന മാലിന്യ അംശവും ഉള്ള പരുക്കൻ മരപ്പൊടിക്കും മരം ചീകൽ പൊടിക്കും അനുയോജ്യം.

പോരായ്മകൾ

ചെറിയ താപ കൈമാറ്റ പാത; ട്രിപ്പിൾ-ഷെൽ മോഡലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം.

മിതമായ ഉണക്കൽ ഏകീകൃതത; ഉയർന്ന ഈർപ്പമുള്ള മരപ്പൊടിക്ക് ഒരു പാസിൽ പരിമിതമായ ഈർപ്പം നീക്കം.

അനുയോജ്യമായ ഉപയോഗങ്ങൾ

ചെറിയതും ഇടത്തരവുമായ പെല്ലറ്റ് പ്ലാന്റുകൾ; നീളമുള്ള മരം നാരുകൾ അടങ്ങിയ മിശ്രിത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ; പരിമിതമായ ബജറ്റുള്ള പ്രോജക്ടുകൾ; അടയ്ക്കൽ സാധ്യത പ്രധാന ആശങ്കയായ സാഹചര്യങ്ങൾ.

നേട്ടങ്ങൾ

മൂന്ന്-പാളി നെസ്റ്റഡ് ഡിസൈൻ, മൂന്ന്-പാസ് മെറ്റീരിയൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് എന്നിവ പരമാവധി താപ കാര്യക്ഷമതയും ഗണ്യമായ ഊർജ്ജ ലാഭവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സ്വയം-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഘടന ഉപരിതല താപ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും കുറഞ്ഞ എക്സോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് താപനിലയ്ക്ക് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഡസ്റ്റ് കളക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നു.

വിപുലീകൃത മെറ്റീരിയൽ റെസിഡൻസ് സമയം സ്ഥിരമായ ഡിസ്ചാർജ് മോയ്സ്ചർ ഉള്ളടക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള പെല്ലറ്റ് ഉത്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

ഒരു നിശ്ചിത ഉത്പാദന ശേഷിക്ക് ഏറ്റവും ചെറിയ ഫൂട്ട്പ്രിന്റ്, ഇത് സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

പോരായ്മകൾ

നിരവധി ആന്തരിക ഫ്ലോ റിവേഴ്സലുകൾ, നീണ്ട നാരുള്ള മരപ്പൊടി സംസ്കരിക്കുമ്പോൾ സിസ്റ്റം ബ്രിഡ്ജിംഗിനും ക്ലോഗിംഗിനും സാധ്യതയുള്ളതാക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന ആന്തരിക അറ്റകുറ്റപ്പണി ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ഉപകരണ സംഭരണ ചെലവ്.

അനുയോജ്യമായ ഉപയോഗങ്ങൾ

വലിയ തോതിലുള്ള ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ഉത്പാദന ലൈനുകൾ; വൃത്തിയുള്ളതും ഏകീകൃത വലിപ്പമുള്ളതുമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ; പരിമിതമായ സ്ഥലമുള്ള സൈറ്റുകൾ; ഇന്ധന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുന്ന ദീർഘകാല ഉത്പാദനം.

ഉപഭോക്തൃ കേസുകൾ

ഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽ

ടോണി ഷിപ്മെന്റുകൾ

ഡ്യുവൽ ഷാഫ്റ്റ് ഹാമർ മിൽ

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: ടോണി സിംഗിൾ-ലെയർ റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയർ എന്നാൽ എന്താണ്?

ഉത്തരം: ടോണി സിംഗിൾ-ലെയർ റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയർ മരത്തണ്ട്, മരപ്പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ബയോമാസ് എന്നിവ ഈർപ്പം 55% ൽ നിന്ന് 10% ആയി ഉണക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈർപ്പം 55% മുതൽ 10% വരെ.

ചോദ്യം: ഏത് തരത്തിലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉണക്കാം?

ഉത്തരം: മരക്കഷണങ്ങൾ, മരപ്പൊടി, ചോളത്തണ്ട്/വൈക്കോൽ/തണ്ടുകൾ, വൈക്കോൽ, സ്വിച്ച് ഗ്രാസ്, മറ്റ് പുല്ലുകൾ, ഡിസ്റ്റിലേഴ്സ് ധാന്യം, കടലാസ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ. അടിസ്ഥാനപരമായി, മരപ്പൊടി രൂപത്തിലേക്ക് പൊടിക്കാൻ കഴിയുന്ന മിക്ക ബയോമാസ് വസ്തുക്കളും ഉണക്കാം.

ചോദ്യം: നിങ്ങൾ ഏത് ശേഷി ഇഷ്ടപ്പെടും?

ഉത്തരം: ഞങ്ങൾ 1T/മണിക്കൂർ മുതൽ 50T/മണിക്കൂർ വരെ വിവിധ ശേഷികളിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ചോദ്യം: നിങ്ങൾ ലോകമെമ്പാടും കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?

ഉത്തരം: അതെ. ഞങ്ങൾ കാനഡ, യൂറോപ്പ്, ഏഷ്യ, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ, ആഫ്രിക്ക, തെക്കേ അമേരിക്ക, ഓസ്ട്രേലിയ എന്നിവിടങ്ങളിലേക്ക് യന്ത്രങ്ങൾ അയച്ചിട്ടുണ്ട്.

ചോദ്യം: ഞാൻ ഒരു ടോണി സിംഗിൾ-ലെയർ റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയർ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾ എനിക്ക് കാണിച്ചുതരുമോ?

മെഷീൻ?

എ: അതെ, ഞങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു. വീഡിയോ അല്ലെങ്കിൽ ഫോൺ വഴിയോ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമെങ്കിൽ വിദേശത്ത് ലഭ്യമായ എൻജിനീയർ വഴിയോ ഇത് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ നിർദ്ദേശിക്കും.

Online Consultation

Please fill out the form below and we will contact you as soon as possible